彎管機(jī)設(shè)備廠家數(shù)控加工中心(數(shù)控彎管機(jī)的用途)

數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備型號(hào)詳解及操作指南

一、數(shù)控彎管機(jī)設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控彎管機(jī)是一種高精度、自動(dòng)化程度高的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于管道制造、汽車制造、船舶制造、建筑管道等領(lǐng)域。以下是幾種常見的數(shù)控彎管機(jī)型號(hào)及其詳解：

1. XJ-300數(shù)控彎管機(jī)

XJ-300數(shù)控彎管機(jī)是一種中小型數(shù)控彎管機(jī)，適用于直徑小于300mm的管道彎曲加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確控制；

（2）配備觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)單；

（3）彎曲角度范圍：0-180度；

（4）彎曲半徑：直徑的1.5倍。

2. XJ-500數(shù)控彎管機(jī)

XJ-500數(shù)控彎管機(jī)是一種大型數(shù)控彎管機(jī)，適用于直徑小于500mm的管道彎曲加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確控制；

（2）配備觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)單；

（3）彎曲角度范圍：0-180度；

（4）彎曲半徑：直徑的2倍。

3. XJ-800數(shù)控彎管機(jī)

XJ-800數(shù)控彎管機(jī)是一種超大型數(shù)控彎管機(jī)，適用于直徑小于800mm的管道彎曲加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確控制；

（2）配備觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)單；

（3）彎曲角度范圍：0-180度；

（4）彎曲半徑：直徑的2.5倍。

4. XJ-1000數(shù)控彎管機(jī)

XJ-1000數(shù)控彎管機(jī)是一種超大型數(shù)控彎管機(jī)，適用于直徑小于1000mm的管道彎曲加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確控制；

（2）配備觸摸屏操作界面，操作簡(jiǎn)單；

（3）彎曲角度范圍：0-180度；

（4）彎曲半徑：直徑的3倍。

二、數(shù)控彎管機(jī)操作指南

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)；

（2）確保操作區(qū)域安全，無障礙物；

（3）檢查油箱油位，確保充足；

（4）檢查氣動(dòng)系統(tǒng)，確保氣壓正常。

2. 設(shè)備啟動(dòng)

（1）打開電源開關(guān)，啟動(dòng)伺服電機(jī)；

（2）打開液壓系統(tǒng)，確保油壓正常；

（3）打開氣動(dòng)系統(tǒng)，確保氣壓正常。

3. 加工準(zhǔn)備

（1）將管道放置在夾具上，調(diào)整好管道位置；

（2）根據(jù)管道尺寸和彎曲角度，設(shè)置好彎曲半徑；

（3）設(shè)置好彎曲速度和壓力，確保加工質(zhì)量。

4. 加工操作

（1）啟動(dòng)彎曲機(jī)構(gòu)，使管道彎曲；

（2）觀察彎曲過程，確保管道彎曲均勻；

（3）彎曲完成后，停止彎曲機(jī)構(gòu)。

5. 加工結(jié)束

（1）關(guān)閉設(shè)備電源，停止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)；

（2）檢查管道彎曲質(zhì)量，確保滿足要求；

（3）清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。

三、案例分析

1. 案例一：管道彎曲變形

問題：在使用XJ-300數(shù)控彎管機(jī)加工直徑為250mm的管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道彎曲后出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

分析：可能原因有以下幾點(diǎn)：

（1）管道材質(zhì)硬度不均勻；

（2）彎曲半徑設(shè)置過大；

（3）彎曲速度過快。

解決方法：

（1）檢查管道材質(zhì)，確保硬度均勻；

（2）適當(dāng)減小彎曲半徑；

（3）調(diào)整彎曲速度，避免過快。

2. 案例二：管道內(nèi)壁劃傷

問題：在使用XJ-500數(shù)控彎管機(jī)加工直徑為400mm的管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壁出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。

分析：可能原因有以下幾點(diǎn)：

（1）管道表面粗糙度大；

（2）彎曲速度過快；

（3）夾具與管道接觸不良。

解決方法：

（1）提高管道表面光潔度；

（2）適當(dāng)減小彎曲速度；

（3）檢查夾具，確保與管道接觸良好。

3. 案例三：管道彎曲角度不準(zhǔn)確

問題：在使用XJ-800數(shù)控彎管機(jī)加工直徑為600mm的管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道彎曲角度與設(shè)定值偏差較大。

分析：可能原因有以下幾點(diǎn)：

（1）伺服電機(jī)故障；

（2）控制系統(tǒng)程序錯(cuò)誤；

（3）操作人員操作失誤。

解決方法：

（1）檢查伺服電機(jī)，確保正常運(yùn)行；

（2）檢查控制系統(tǒng)程序，確保正確；

（3）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

4. 案例四：管道彎曲半徑過大

問題：在使用XJ-1000數(shù)控彎管機(jī)加工直徑為800mm的管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道彎曲半徑過大。

分析：可能原因有以下幾點(diǎn)：

（1）彎曲半徑設(shè)置錯(cuò)誤；

（2）夾具與管道接觸不良；

（3）彎曲速度過快。

解決方法：

（1）重新設(shè)置彎曲半徑；

（2）檢查夾具，確保與管道接觸良好；

（3）調(diào)整彎曲速度，避免過快。

5. 案例五：管道彎曲后尺寸超差

問題：在使用XJ-300數(shù)控彎管機(jī)加工直徑為300mm的管道時(shí)，發(fā)現(xiàn)管道彎曲后尺寸超差。

分析：可能原因有以下幾點(diǎn)：

（1）管道材質(zhì)收縮率不一致；

（2）彎曲速度過快；

（3）夾具與管道接觸不良。

解決方法：

（1）選擇收縮率一致的管道材質(zhì)；

（2）調(diào)整彎曲速度，避免過快；

（3）檢查夾具，確保與管道接觸良好。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控彎管機(jī)加工時(shí)，如何確保管道彎曲質(zhì)量？

答案：確保管道材質(zhì)均勻，設(shè)置合適的彎曲半徑、速度和壓力，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

2. 問題：數(shù)控彎管機(jī)加工時(shí)，如何避免管道內(nèi)壁劃傷？

答案：提高管道表面光潔度，適當(dāng)減小彎曲速度，確保夾具與管道接觸良好。

3. 問題：數(shù)控彎管機(jī)加工時(shí)，如何保證彎曲角度準(zhǔn)確？

答案：檢查伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)程序，加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

4. 問題：數(shù)控彎管機(jī)加工時(shí)，如何調(diào)整彎曲半徑？

答案：根據(jù)管道直徑和彎曲角度，設(shè)置合適的彎曲半徑。

5. 問題：數(shù)控彎管機(jī)加工時(shí)，如何處理管道彎曲后尺寸超差問題？

答案：選擇收縮率一致的管道材質(zhì)，調(diào)整彎曲速度，確保夾具與管道接觸良好。