數(shù)控加工常用設(shè)備ppt(數(shù)控加工設(shè)備分類及其特點(diǎn))

數(shù)控加工常用設(shè)備詳解

一、數(shù)控加工設(shè)備概述

數(shù)控加工設(shè)備是指采用數(shù)字控制技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件進(jìn)行加工的設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。以下是幾種常見的數(shù)控加工設(shè)備及其特點(diǎn)。

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最常見的一種，主要用于加工軸類、盤類、套類等零件。其特點(diǎn)如下：

（1）加工精度高：數(shù)控車床采用數(shù)字控制技術(shù)，加工精度可達(dá)0.001mm。

（2）加工效率高：數(shù)控車床自動(dòng)化程度高，加工效率比普通車床提高3-5倍。

（3）加工范圍廣：數(shù)控車床可加工各種形狀復(fù)雜的零件。

（4）操作簡(jiǎn)單：數(shù)控車床操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床主要用于加工平面、曲面、孔等零件，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：數(shù)控銑床加工精度可達(dá)0.005mm。

（2）加工效率高：數(shù)控銑床自動(dòng)化程度高，加工效率比普通銑床提高2-3倍。

（3）加工范圍廣：數(shù)控銑床可加工各種形狀復(fù)雜的零件。

（4）操作簡(jiǎn)單：數(shù)控銑床操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于加工各種形狀復(fù)雜的磨削零件，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：數(shù)控磨床加工精度可達(dá)0.001mm。

（2）加工效率高：數(shù)控磨床自動(dòng)化程度高，加工效率比普通磨床提高1-2倍。

（3）加工范圍廣：數(shù)控磨床可加工各種形狀復(fù)雜的零件。

（4）操作簡(jiǎn)單：數(shù)控磨床操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

4. 數(shù)控線切割機(jī)床

數(shù)控線切割機(jī)床主要用于加工各種形狀復(fù)雜的線切割零件，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：數(shù)控線切割機(jī)床加工精度可達(dá)0.001mm。

（2）加工效率高：數(shù)控線切割機(jī)床自動(dòng)化程度高，加工效率比普通線切割機(jī)床提高1-2倍。

（3）加工范圍廣：數(shù)控線切割機(jī)床可加工各種形狀復(fù)雜的零件。

（4）操作簡(jiǎn)單：數(shù)控線切割機(jī)床操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

5. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床

數(shù)控電火花線切割機(jī)床主要用于加工各種形狀復(fù)雜的電火花線切割零件，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工精度可達(dá)0.001mm。

（2）加工效率高：數(shù)控電火花線切割機(jī)床自動(dòng)化程度高，加工效率比普通電火花線切割機(jī)床提高1-2倍。

（3）加工范圍廣：數(shù)控電火花線切割機(jī)床可加工各種形狀復(fù)雜的零件。

（4）操作簡(jiǎn)單：數(shù)控電火花線切割機(jī)床操作界面友好，易于學(xué)習(xí)和掌握。

二、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題描述：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過程中，葉片表面存在較多劃痕和凹坑。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)劃痕和凹坑主要原因是數(shù)控銑床刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。

解決方案：更換刀具，調(diào)整切削參數(shù)，提高加工精度。

2. 案例二：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工

問題描述：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸加工過程中，曲軸表面存在較多裂紋。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)裂紋主要原因是數(shù)控磨床加工溫度過高，導(dǎo)致材料變形。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工溫度，減少裂紋產(chǎn)生。

3. 案例三：某精密齒輪加工

問題描述：某精密齒輪加工過程中，齒輪表面存在較多毛刺。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)毛刺主要原因是數(shù)控銑床加工速度過快，導(dǎo)致切削力過大。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工速度，減少毛刺產(chǎn)生。

4. 案例四：某精密模具加工

問題描述：某精密模具加工過程中，模具表面存在較多磨損。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)磨損主要原因是數(shù)控磨床加工精度不足，導(dǎo)致模具尺寸偏差。

解決方案：提高數(shù)控磨床加工精度，確保模具尺寸精度。

5. 案例五：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題描述：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過程中，葉片表面存在較多砂眼。

分析：經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)砂眼主要原因是數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致電火花放電不均勻。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，確保電火花放電均勻，減少砂眼產(chǎn)生。

三、常見問題問答

1. 數(shù)控加工設(shè)備與普通加工設(shè)備相比，有哪些優(yōu)點(diǎn)？

答：數(shù)控加工設(shè)備與普通加工設(shè)備相比，具有加工精度高、加工效率高、加工范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備加工精度的方法有：優(yōu)化加工參數(shù)、更換精度高的刀具、提高機(jī)床精度等。

3. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工效率？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備加工效率的方法有：優(yōu)化加工參數(shù)、采用高效率刀具、提高機(jī)床自動(dòng)化程度等。

4. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何降低加工成本？

答：降低數(shù)控加工設(shè)備加工成本的方法有：優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具使用壽命、減少機(jī)床故障等。

5. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何確保加工質(zhì)量？

答：確保數(shù)控加工設(shè)備加工質(zhì)量的方法有：優(yōu)化加工參數(shù)、加強(qiáng)過程控制、提高操作人員技能等。