數(shù)控加工設(shè)備講課視頻(數(shù)控設(shè)備加工系列)詳解
一、設(shè)備型號(hào)詳解
數(shù)控加工設(shè)備,全稱為計(jì)算機(jī)數(shù)控加工設(shè)備,是一種通過計(jì)算機(jī)程序控制加工過程的自動(dòng)化設(shè)備。以下將詳細(xì)介紹幾種常見的數(shù)控加工設(shè)備型號(hào):
1. 數(shù)控車床
數(shù)控車床是一種用于加工旋轉(zhuǎn)零件的機(jī)床,具有高精度、高效率、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。常見的數(shù)控車床型號(hào)有:
(1)CNC1016:該型號(hào)數(shù)控車床適用于加工各種軸類、盤類零件,具有16英寸的加工直徑,最大加工長(zhǎng)度為630mm。
(2)CNC1250:該型號(hào)數(shù)控車床適用于加工大型軸類、盤類零件,具有25英寸的加工直徑,最大加工長(zhǎng)度為1000mm。
2. 數(shù)控銑床
數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等形狀的機(jī)床,具有高精度、高效率、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。常見的數(shù)控銑床型號(hào)有:
(1)CNC6150:該型號(hào)數(shù)控銑床適用于加工各種平面、曲面、孔等形狀的零件,具有615mm×500mm×500mm的工作臺(tái)尺寸。
(2)CNC8100:該型號(hào)數(shù)控銑床適用于加工大型平面、曲面、孔等形狀的零件,具有810mm×1000mm×1000mm的工作臺(tái)尺寸。
3. 數(shù)控磨床
數(shù)控磨床是一種用于加工各種形狀、尺寸的磨削零件的機(jī)床,具有高精度、高效率、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。常見的數(shù)控磨床型號(hào)有:
(1)CNC5000:該型號(hào)數(shù)控磨床適用于加工各種平面、曲面、孔等形狀的磨削零件,具有500mm×500mm的磨削面積。
(2)CNC8000:該型號(hào)數(shù)控磨床適用于加工大型平面、曲面、孔等形狀的磨削零件,具有800mm×800mm的磨削面積。
二、幫助用戶詳細(xì)分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ100mm、長(zhǎng)度為500mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。
分析:針對(duì)該批軸類零件,選用CNC1016數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中,需確保主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)設(shè)置合理,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的監(jiān)控,確保加工精度。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批直徑為φ200mm、長(zhǎng)度為800mm的盤類零件,要求加工精度為±0.05mm。
分析:針對(duì)該批盤類零件,選用CNC1250數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中,需確保主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)設(shè)置合理,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的監(jiān)控,確保加工精度。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批直徑為φ150mm、長(zhǎng)度為600mm的軸類零件,要求加工精度為±0.01mm。
分析:針對(duì)該批軸類零件,選用CNC6150數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中,需確保主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)設(shè)置合理,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的監(jiān)控,確保加工精度。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批直徑為φ300mm、長(zhǎng)度為1000mm的盤類零件,要求加工精度為±0.03mm。
分析:針對(duì)該批盤類零件,選用CNC8100數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中,需確保主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)設(shè)置合理,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)刀具磨損的監(jiān)控,確保加工精度。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批直徑為φ250mm、長(zhǎng)度為500mm的磨削零件,要求加工精度為±0.005mm。
分析:針對(duì)該批磨削零件,選用CNC5000數(shù)控磨床進(jìn)行加工。在加工過程中,需確保主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)設(shè)置合理,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)磨削質(zhì)量的監(jiān)控,確保加工精度。
三、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控加工設(shè)備加工精度如何保證?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的加工精度主要取決于機(jī)床的精度、刀具的精度以及編程的精度。在實(shí)際加工過程中,需加強(qiáng)對(duì)各環(huán)節(jié)的監(jiān)控,確保加工精度。
2. 問題:數(shù)控加工設(shè)備加工效率如何?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的加工效率較高,一般可達(dá)傳統(tǒng)加工設(shè)備的3-5倍。但具體效率還取決于加工零件的復(fù)雜程度、編程水平等因素。
3. 問題:數(shù)控加工設(shè)備加工成本如何?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的投資成本較高,但長(zhǎng)期來看,其加工成本相對(duì)較低。因?yàn)閿?shù)控加工設(shè)備加工精度高、效率高,可降低人工成本和原材料損耗。
4. 問題:數(shù)控加工設(shè)備編程難嗎?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的編程相對(duì)復(fù)雜,需要一定的編程知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。但通過學(xué)習(xí)和實(shí)踐,可以逐漸掌握編程技巧。
5. 問題:數(shù)控加工設(shè)備維修保養(yǎng)需要注意什么?
回答:數(shù)控加工設(shè)備的維修保養(yǎng)需要注意以下幾點(diǎn):
(1)定期檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),確保各部件正常工作;
(2)定期更換磨損的刀具、潤(rùn)滑劑等;
(3)保持機(jī)床的清潔,防止灰塵、異物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部;
(4)定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn),確保加工精度。
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