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數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家(數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家電話)

數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家詳解及案例分析

一、數(shù)控鍛造加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控鍛造加工設(shè)備概述

數(shù)控鍛造加工設(shè)備是一種集成了計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)技術(shù)和鍛造工藝的自動(dòng)化設(shè)備。它能夠?qū)崿F(xiàn)鍛造過(guò)程中的自動(dòng)化控制,提高鍛造效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。數(shù)控鍛造加工設(shè)備主要包括數(shù)控鍛造壓力機(jī)、數(shù)控鍛造錘、數(shù)控鍛造液壓機(jī)等。

2. 數(shù)控鍛造壓力機(jī)型號(hào)詳解

(1)型號(hào):XKZ-2000

(2)主要參數(shù):

- 最大鍛造力:2000噸

- 鍛造行程:600mm

- 閉合高度:600mm

- 開(kāi)口高度:1000mm

- 頂桿直徑:φ80mm

- 頂桿行程:400mm

- 工作臺(tái)尺寸:φ600mm

- 電機(jī)功率:55kW

3. 數(shù)控鍛造錘型號(hào)詳解

(1)型號(hào):XKJ-1000

(2)主要參數(shù):

- 最大鍛造力:1000噸

- 鍛造行程:400mm

- 閉合高度:400mm

- 開(kāi)口高度:600mm

- 頂桿直徑:φ60mm

- 頂桿行程:300mm

- 工作臺(tái)尺寸:φ500mm

- 電機(jī)功率:30kW

4. 數(shù)控鍛造液壓機(jī)型號(hào)詳解

(1)型號(hào):XKY-1500

(2)主要參數(shù):

- 最大鍛造力:1500噸

- 鍛造行程:500mm

- 閉合高度:500mm

- 開(kāi)口高度:800mm

- 頂桿直徑:φ70mm

- 頂桿行程:400mm

- 工作臺(tái)尺寸:φ600mm

- 電機(jī)功率:75kW

二、數(shù)控鍛造加工設(shè)備使用方法

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

(1)設(shè)備安裝:按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝,確保設(shè)備安裝牢固、穩(wěn)定。

(2)設(shè)備調(diào)試:調(diào)試設(shè)備各部件,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

2. 設(shè)備操作步驟

(1)打開(kāi)設(shè)備電源,檢查設(shè)備各部件是否正常。

(2)設(shè)置鍛造參數(shù),如鍛造力、行程、閉合高度等。

數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家(數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家電話)

(3)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行鍛造操作。

(4)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行正常。

(5)鍛造完成后,關(guān)閉設(shè)備電源。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)

數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家(數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家電話)

問(wèn)題:該企業(yè)生產(chǎn)的汽車零部件在鍛造過(guò)程中,存在產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問(wèn)題。

分析:通過(guò)更換數(shù)控鍛造壓力機(jī),優(yōu)化鍛造工藝參數(shù),提高鍛造精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二:某航空航天企業(yè)

問(wèn)題:該企業(yè)生產(chǎn)的航空航天零部件在鍛造過(guò)程中,存在鍛造力不足、產(chǎn)品變形等問(wèn)題。

分析:通過(guò)選用大噸位數(shù)控鍛造錘,提高鍛造力,減少產(chǎn)品變形。

3. 案例三:某重型機(jī)械制造企業(yè)

問(wèn)題:該企業(yè)生產(chǎn)的重型機(jī)械零部件在鍛造過(guò)程中,存在鍛造效率低、設(shè)備故障率高的問(wèn)題。

數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家(數(shù)控鍛造加工設(shè)備廠家電話)

分析:通過(guò)選用數(shù)控鍛造液壓機(jī),提高鍛造效率,降低設(shè)備故障率。

4. 案例四:某模具制造企業(yè)

問(wèn)題:該企業(yè)生產(chǎn)的模具在鍛造過(guò)程中,存在模具壽命短、產(chǎn)品精度低等問(wèn)題。

分析:通過(guò)選用高精度數(shù)控鍛造設(shè)備,提高模具壽命和產(chǎn)品精度。

5. 案例五:某金屬制品企業(yè)

問(wèn)題:該企業(yè)生產(chǎn)的金屬制品在鍛造過(guò)程中,存在產(chǎn)品表面缺陷、尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題。

分析:通過(guò)優(yōu)化鍛造工藝參數(shù),提高產(chǎn)品表面質(zhì)量和尺寸穩(wěn)定性。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)是什么?

回答:數(shù)控鍛造加工設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、精度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。

2. 問(wèn)題:數(shù)控鍛造加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)?

回答:數(shù)控鍛造加工設(shè)備適用于汽車、航空航天、重型機(jī)械、模具、金屬制品等行業(yè)。

3. 問(wèn)題:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)?

回答:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查設(shè)備各部件、潤(rùn)滑、清潔等。

4. 問(wèn)題:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的操作培訓(xùn)需要多長(zhǎng)時(shí)間?

回答:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的操作培訓(xùn)時(shí)間根據(jù)設(shè)備復(fù)雜程度和操作人員素質(zhì)而定,一般需要1-2周。

5. 問(wèn)題:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的售后服務(wù)有哪些內(nèi)容?

回答:數(shù)控鍛造加工設(shè)備的售后服務(wù)包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、技術(shù)支持等。

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