金渡鎮(zhèn)金屬加工

設(shè)備型號(hào)詳解：

在金渡鎮(zhèn)金屬加工行業(yè)中，一臺(tái)先進(jìn)的金屬加工中心——CNC 6000型金屬加工中心，因其出色的性能和廣泛的適用性而備受矚目。該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)參數(shù)如下：

1. 設(shè)備類(lèi)型：數(shù)控機(jī)床

2. 工作臺(tái)尺寸：600mm×600mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：5000～10000r/min

4. 最大切削深度：250mm

5. 刀具數(shù)量：12把

6. 最大承載：1500kg

7. 控制系統(tǒng)：Siemens 840D SL

8. 電源電壓：380V/50Hz

設(shè)備詳細(xì)解析：

CNC 6000型金屬加工中心采用模塊化設(shè)計(jì)，具有以下特點(diǎn)：

1. 高精度：采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度達(dá)到0.005mm。

2. 高速性能：主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)10000r/min，能夠滿(mǎn)足各種高速切削需求。

3. 多功能：配備12把刀具，可完成多種加工任務(wù)，提高生產(chǎn)效率。

4. 智能化：采用Siemens 840D SL控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，降低操作難度。

5. 穩(wěn)定性好：采用高剛性床身，確保加工穩(wěn)定性，降低機(jī)床振動(dòng)。

幫助用戶(hù)：

以下為CNC 6000型金屬加工中心在實(shí)際應(yīng)用中的幫助用戶(hù)方面：

1. 提高加工精度：通過(guò)高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，確保加工精度，滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

2. 加快生產(chǎn)速度：高速主軸和自動(dòng)化控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期。

3. 降低人工成本：智能化操作，減少人工干預(yù)，降低人工成本。

4. 提高產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的加工性能，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

5. 擴(kuò)大應(yīng)用范圍：多功能刀具配置，滿(mǎn)足多種加工需求，拓展應(yīng)用范圍。

案例分析：

1. 案例一：某汽車(chē)零部件加工廠(chǎng)使用CNC 6000型金屬加工中心加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，通過(guò)提高加工精度，降低了廢品率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 案例二：某航空航天制造企業(yè)使用該設(shè)備加工渦輪葉片，高速切削和智能化控制確保了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 案例三：某模具制造廠(chǎng)利用CNC 6000型金屬加工中心加工高精度模具，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)模具精度的要求。

4. 案例四：某電子制造企業(yè)使用該設(shè)備加工精密零件，提高生產(chǎn)效率，降低成本。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)利用CNC 6000型金屬加工中心加工復(fù)雜零件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. 金屬加工中心CNC 6000型適用范圍有哪些？

答：CNC 6000型金屬加工中心適用于航空、航天、汽車(chē)、電子、模具等行業(yè)的各種復(fù)雜零件加工。

2. 該設(shè)備的加工精度如何？

答：CNC 6000型金屬加工中心的加工精度可達(dá)0.005mm，滿(mǎn)足高精度加工需求。

3. 該設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：CNC 6000型金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速為5000～10000r/min。

4. 該設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么？

答：CNC 6000型金屬加工中心采用Siemens 840D SL控制系統(tǒng)。

5. 該設(shè)備的最大承載是多少？

答：CNC 6000型金屬加工中心的最大承載為1500kg。