龍門縣金屬加工店

龍門縣金屬加工店設(shè)備型號(hào)詳解及使用指南

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 模具數(shù)控銑床（型號(hào)：MNH6040）

模具數(shù)控銑床是一種高精度、自動(dòng)化程度高的金屬加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于龍門縣金屬加工店的模具制造、精密零件加工等領(lǐng)域。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

- 工作臺(tái)尺寸：600mm×400mm

- 最大切削深度：150mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：8000-24000r/min

- 刀具直徑：φ0.2-φ25mm

- X、Y、Z軸行程：600mm×400mm×150mm

- 電機(jī)功率：5.5KW

2. 數(shù)控折彎?rùn)C(jī)（型號(hào)：BNC6060）

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是龍門縣金屬加工店中用于板材彎曲加工的關(guān)鍵設(shè)備，具有精度高、速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

- 折彎寬度：600mm

- 折彎長(zhǎng)度：600mm

- 折彎角度：0-135°

- 折彎精度：±1mm

- 最大壓力：600KN

- 主電機(jī)功率：5.5KW

3. 數(shù)控車床（型號(hào)：CNC4020）

數(shù)控車床是一種高效、高精度、自動(dòng)化程度高的金屬加工設(shè)備，適用于龍門縣金屬加工店中的軸類零件、盤類零件加工。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-4000r/min

- 主軸錐孔：φ30mm

- 刀架轉(zhuǎn)速：50-1000r/min

- X軸行程：400mm

- Z軸行程：200mm

- 電機(jī)功率：4KW

4. 數(shù)控切割機(jī)（型號(hào)：PLM-6030）

數(shù)控切割機(jī)是一種高效、節(jié)能、環(huán)保的金屬板材切割設(shè)備，適用于龍門縣金屬加工店中的板材切割、焊接、下料等作業(yè)。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

- 切割長(zhǎng)度：6000mm

- 切割寬度：3000mm

- 切割速度：0-800mm/min

- 切割精度：±0.5mm

- 最大切割厚度：20mm

- 電機(jī)功率：18.5KW

5. 激光切割機(jī)（型號(hào)：FL-6020）

激光切割機(jī)是一種集光、機(jī)、電、液、氣為一體的高科技金屬加工設(shè)備，適用于龍門縣金屬加工店中的各種金屬材料切割。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：

- 切割面積：600mm×2000mm

- 切割速度：0-150mm/s

- 切割精度：±0.1mm

- 最大切割厚度：10mm

- 電機(jī)功率：10KW

二、設(shè)備使用指南

1. 操作人員需熟悉設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作。

2. 開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并排除。

3. 操作過程中，保持設(shè)備清潔，防止異物進(jìn)入。

4. 定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備運(yùn)行順暢。

5. 操作人員需具備一定的金屬加工基礎(chǔ)知識(shí)，了解各類金屬材料特性。

三、案例分析

1. 案例一：模具數(shù)控銑床加工誤差大

問題分析：加工誤差大可能是由于刀具磨損嚴(yán)重、機(jī)床精度下降、編程參數(shù)不合理等原因引起的。

解決方案：更換磨損刀具，檢查機(jī)床精度并進(jìn)行維修，調(diào)整編程參數(shù)。

2. 案例二：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎角度不準(zhǔn)確

問題分析：折彎角度不準(zhǔn)確可能是由于折彎模具磨損、折彎?rùn)C(jī)精度下降、折彎力過大等原因引起的。

解決方案：更換磨損模具，檢查折彎?rùn)C(jī)精度并進(jìn)行維修，調(diào)整折彎力。

3. 案例三：數(shù)控車床加工表面粗糙度大

問題分析：加工表面粗糙度大可能是由于刀具磨損嚴(yán)重、切削參數(shù)不合理、機(jī)床精度下降等原因引起的。

解決方案：更換磨損刀具，調(diào)整切削參數(shù)，檢查機(jī)床精度并進(jìn)行維修。

4. 案例四：數(shù)控切割機(jī)切割精度低

問題分析：切割精度低可能是由于切割參數(shù)設(shè)置不合理、切割速度過快、切割機(jī)精度下降等原因引起的。

解決方案：調(diào)整切割參數(shù)，降低切割速度，檢查切割機(jī)精度并進(jìn)行維修。

5. 案例五：激光切割機(jī)切割效果不佳

問題分析：切割效果不佳可能是由于激光功率過低、切割速度過快、切割材料不適合等原因引起的。

解決方案：調(diào)整激光功率，降低切割速度，選擇合適的切割材料。

四、常見問題問答

1. 問題：設(shè)備開機(jī)后出現(xiàn)異常噪音，是什么原因？

解答：可能是設(shè)備潤(rùn)滑不良、軸承磨損等原因引起的，請(qǐng)及時(shí)檢查并潤(rùn)滑設(shè)備。

2. 問題：設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)，是什么原因？

解答：可能是設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)、機(jī)床精度下降等原因引起的，請(qǐng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)并維修機(jī)床。

3. 問題：刀具在加工過程中磨損嚴(yán)重，是什么原因？

解答：可能是刀具材質(zhì)不適合、切削參數(shù)不合理等原因引起的，請(qǐng)選擇合適的刀具并調(diào)整切削參數(shù)。

4. 問題：設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障，如何排除？

解答：首先檢查設(shè)備各部件是否正常，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行故障排除，如無法排除，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)支持。

5. 問題：如何提高設(shè)備加工精度？

解答：提高設(shè)備加工精度需要從多個(gè)方面入手，包括檢查設(shè)備精度、調(diào)整加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量等。