設(shè)備型號詳解:
金屬加工燕尾絲,型號為MGB-1200,是一款高性能的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備主要用于金屬板材的剪切、折彎、沖孔等加工工藝,廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電生產(chǎn)、建筑裝潢等行業(yè)。以下是該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)和功能詳解:
1. 技術(shù)參數(shù):
- 最大剪切厚度:1200mm
- 最大折彎角度:180°
- 剪切速度:0-60m/min
- 折彎速度:0-20m/min
- 電機功率:55kw
- 控制系統(tǒng):PLC可編程邏輯控制器
- 傳動方式:伺服電機驅(qū)動
2. 功能詳解:
- 高精度剪切:采用伺服電機驅(qū)動,確保剪切精度達到±0.5mm,滿足各種加工需求。
- 高速折彎:配備高速折彎機構(gòu),折彎速度可達20m/min,提高生產(chǎn)效率。
- 自動換模:支持自動換模功能,減少換模時間,提高生產(chǎn)效率。
- 智能化控制:采用PLC控制系統(tǒng),實現(xiàn)自動化加工,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。
- 安全防護:配備緊急停止按鈕、光電保護裝置等安全防護設(shè)施,確保操作人員安全。
案例分析:
案例一:某汽車制造企業(yè),因金屬板材剪切精度不足,導(dǎo)致零部件尺寸偏差,影響產(chǎn)品質(zhì)量。采用MGB-1200設(shè)備后,剪切精度達到±0.5mm,有效解決了尺寸偏差問題。
案例二:某家電生產(chǎn)企業(yè),因折彎速度慢,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。更換MGB-1200設(shè)備后,折彎速度提高至20m/min,生產(chǎn)效率得到顯著提升。
案例三:某建筑裝潢公司,因金屬板材加工設(shè)備故障率高,導(dǎo)致停機維修時間過長。更換MGB-1200設(shè)備后,設(shè)備穩(wěn)定性得到提高,故障率降低,生產(chǎn)效率得到保障。
案例四:某航空部件生產(chǎn)企業(yè),因加工設(shè)備無法滿足復(fù)雜零部件的加工需求,導(dǎo)致產(chǎn)品研發(fā)進度受阻。采用MGB-1200設(shè)備后,成功加工出滿足要求的復(fù)雜零部件,推動了產(chǎn)品研發(fā)進程。
案例五:某模具制造企業(yè),因金屬板材加工過程中存在折痕、裂紋等問題,影響模具質(zhì)量。更換MGB-1200設(shè)備后,加工質(zhì)量得到顯著提高,產(chǎn)品合格率提升至98%。
常見問題問答:
1. 金屬加工燕尾絲的剪切精度如何?
答:MGB-1200設(shè)備的剪切精度達到±0.5mm,可滿足各種加工需求。
2. MGB-1200設(shè)備的折彎角度是多少?
答:MGB-1200設(shè)備的最大折彎角度為180°。
3. MGB-1200設(shè)備的剪切速度和折彎速度分別是多少?
答:剪切速度為0-60m/min,折彎速度為0-20m/min。
4. MGB-1200設(shè)備的傳動方式是什么?
答:MGB-1200設(shè)備的傳動方式為伺服電機驅(qū)動。
5. MGB-1200設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么?
答:MGB-1200設(shè)備的控制系統(tǒng)為PLC可編程邏輯控制器。
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