非晶金屬加工的注意點(diǎn)

非晶金屬加工的注意點(diǎn)

一、設(shè)備型號詳解

非晶金屬加工設(shè)備主要分為兩大類：連續(xù)鑄造設(shè)備和非晶金屬壓延設(shè)備。以下是兩種設(shè)備型號的詳細(xì)解析：

1. 連續(xù)鑄造設(shè)備

（1）型號：LZ-600/1000

LZ-600/1000型連續(xù)鑄造設(shè)備是一種高效、節(jié)能的非晶金屬連續(xù)鑄造設(shè)備，適用于生產(chǎn)各種非晶金屬棒材。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 鑄造速度快，每小時(shí)可達(dá)1000kg；

- 適用于多種非晶金屬合金，如Fe-Si、Fe-B等；

- 鑄造過程自動(dòng)化程度高，操作簡便；

- 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

（2）設(shè)備組成

LZ-600/1000型連續(xù)鑄造設(shè)備主要由以下部分組成：

- 鑄造爐：采用電阻加熱方式，溫度可控；

- 鑄造包：用于盛裝熔融金屬，防止氧化；

- 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：使鑄造包在水平方向旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)均勻冷卻；

- 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力傳遞到鑄造包；

- 控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的溫度、速度等參數(shù)的精確控制。

2. 非晶金屬壓延設(shè)備

（1）型號：YX-1000

YX-1000型非晶金屬壓延設(shè)備是一種高性能的非晶金屬壓延設(shè)備，適用于生產(chǎn)各種非晶金屬板材、帶材。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

- 壓延能力強(qiáng)，最大壓延厚度可達(dá)100mm；

- 壓延速度快，每小時(shí)可達(dá)1000m；

- 設(shè)備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠；

- 操作簡便，易于維護(hù)。

（2）設(shè)備組成

YX-1000型非晶金屬壓延設(shè)備主要由以下部分組成：

- 壓延機(jī)：采用多輥壓延方式，實(shí)現(xiàn)金屬板材的連續(xù)壓延；

- 輔助設(shè)備：包括牽引機(jī)、冷卻裝置、切割機(jī)等；

- 控制系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行過程中的速度、壓力等參數(shù)的精確控制。

二、幫助用戶

1. 非晶金屬加工前的準(zhǔn)備工作

（1）設(shè)備調(diào)試：確保設(shè)備運(yùn)行正常，參數(shù)設(shè)置合理；

（2）原材料準(zhǔn)備：根據(jù)產(chǎn)品要求，選擇合適的非晶金屬合金；

（3）工藝參數(shù)設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品要求，確定壓延速度、壓力等工藝參數(shù)。

2. 非晶金屬加工過程中的注意事項(xiàng)

（1）溫度控制：嚴(yán)格控制熔融金屬的溫度，防止過熱或過冷；

（2）壓力控制：保持適宜的壓力，避免過大的壓力導(dǎo)致金屬變形；

（3）冷卻速度：合理控制冷卻速度，防止金屬產(chǎn)生裂紋；

（4）設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)Fe-Si非晶金屬棒材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分棒材表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備冷卻速度過快，導(dǎo)致金屬內(nèi)部應(yīng)力過大，從而產(chǎn)生裂紋。建議調(diào)整冷卻速度，降低金屬內(nèi)部應(yīng)力。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)Fe-B非晶金屬板材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分板材厚度不均勻。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)壓延機(jī)輥距設(shè)置不合理，導(dǎo)致壓延力不均勻。建議調(diào)整輥距，確保壓延力均勻。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)Fe-Si非晶金屬棒材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分棒材表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性較差，導(dǎo)致熔融金屬氧化。建議加強(qiáng)設(shè)備密封性，防止氧化。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)Fe-B非晶金屬板材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分板材表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)壓延機(jī)輥面存在劃痕，導(dǎo)致板材表面劃傷。建議更換輥面，消除劃痕。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)Fe-Si非晶金屬棒材時(shí)，發(fā)現(xiàn)部分棒材斷頭。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備牽引力不足，導(dǎo)致棒材斷頭。建議調(diào)整牽引力，確保棒材不斷頭。

四、常見問題問答

1. 問答一：非晶金屬加工過程中，如何防止金屬氧化？

答：加強(qiáng)設(shè)備密封性，防止熔融金屬與空氣接觸；在熔融金屬中加入脫氧劑。

2. 問答二：非晶金屬加工過程中，如何控制金屬厚度？

答：調(diào)整壓延機(jī)輥距，確保壓延力均勻；使用厚度計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測金屬厚度。

3. 問答三：非晶金屬加工過程中，如何防止金屬變形？

答：保持適宜的壓力，避免過大的壓力導(dǎo)致金屬變形；合理控制冷卻速度。

4. 問答四：非晶金屬加工過程中，如何保證設(shè)備運(yùn)行正常？

答：定期檢查設(shè)備，確保設(shè)備運(yùn)行正常；及時(shí)更換磨損部件。

5. 問答五：非晶金屬加工過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

答：優(yōu)化工藝參數(shù)，提高壓延速度；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。