仙游縣豪星金屬加工廠

設(shè)備型號詳解：

仙游縣豪星金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為FS-1200型數(shù)控折彎機。該型號數(shù)控折彎機是豪星金屬加工廠的核心設(shè)備之一，適用于各種金屬板材的折彎加工。以下是該型號數(shù)控折彎機的詳細技術(shù)參數(shù)和功能特點：

1. 折彎機型號：FS-1200

2. 最大折彎高度：1200mm

3. 最大折彎寬度：3000mm

4. 最大折彎厚度：12mm

5. 折彎精度：±0.5mm

6. 電機功率：55kW

7. 液壓系統(tǒng)壓力：21MPa

8. 控制系統(tǒng)：PLC可編程邏輯控制器

9. 操作方式：人機界面操作

10. 電氣系統(tǒng)：變頻調(diào)速

功能特點：

- 高精度折彎：采用高精度伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)，確保折彎精度達到±0.5mm。

- 快速折彎：具備快速折彎功能，提高生產(chǎn)效率。

- 自動調(diào)距：自動調(diào)整折彎模具，適應(yīng)不同厚度的板材。

- 安全保護：具備多種安全保護功能，如緊急停止按鈕、限位保護等。

- 人機界面：操作簡單，易于學習和使用。

幫助用戶：

以下是針對FS-1200型數(shù)控折彎機的一些操作和維護建議，幫助用戶更好地使用和維護設(shè)備：

1. 操作前的準備：

- 確保折彎機處于正常工作狀態(tài)，檢查液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

- 根據(jù)需要調(diào)整折彎模具，確保模具與板材尺寸匹配。

- 檢查操作平臺和工件固定裝置，確保安全可靠。

2. 操作步驟：

- 打開電源，啟動數(shù)控系統(tǒng)。

- 設(shè)置折彎參數(shù)，如折彎角度、折彎速度等。

- 將板材放置在操作平臺上，固定好工件。

- 啟動折彎機，進行折彎操作。

- 操作完成后，關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)和電源。

3. 維護保養(yǎng)：

- 定期檢查液壓系統(tǒng)，更換密封件和濾芯。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保電路連接牢固，無松動現(xiàn)象。

- 定期潤滑折彎機各運動部件，如導(dǎo)軌、絲杠等。

- 檢查折彎模具，確保其無磨損、變形等問題。

案例分析：

案例一：某客戶在折彎過程中發(fā)現(xiàn)折彎精度不穩(wěn)定，分析后發(fā)現(xiàn)是由于折彎模具磨損嚴重，導(dǎo)致模具間隙過大。

解決方案：更換新的折彎模具，調(diào)整模具間隙至標準范圍。

案例二：某客戶反映折彎機在運行過程中出現(xiàn)噪音，分析后發(fā)現(xiàn)是由于液壓系統(tǒng)壓力過高，導(dǎo)致液壓油溫度升高。

解決方案：檢查液壓系統(tǒng)，調(diào)整壓力至正常范圍，并檢查散熱系統(tǒng)，確保液壓油溫度在合理范圍內(nèi)。

案例三：某客戶在使用折彎機時發(fā)現(xiàn)操作面板顯示異常，分析后發(fā)現(xiàn)是由于PLC控制系統(tǒng)故障。

解決方案：更換PLC控制系統(tǒng)，重新編程，確保操作面板恢復(fù)正常。

案例四：某客戶在折彎過程中發(fā)現(xiàn)板材表面出現(xiàn)劃痕，分析后發(fā)現(xiàn)是由于折彎模具表面粗糙，未進行拋光處理。

解決方案：對折彎模具進行拋光處理，提高模具表面光潔度。

案例五：某客戶反映折彎機在折彎大角度時，折彎精度下降。

解決方案：優(yōu)化折彎程序，調(diào)整折彎速度和壓力，提高折彎精度。

常見問題問答：

1. 問題：FS-1200型數(shù)控折彎機最大折彎厚度是多少？

答案：FS-1200型數(shù)控折彎機的最大折彎厚度為12mm。

2. 問題：如何調(diào)整折彎模具？

答案：通過調(diào)整折彎模具的定位裝置，使模具與板材尺寸匹配。

3. 問題：如何檢查液壓系統(tǒng)？

答案：檢查液壓油壓力、油液清潔度、密封件狀態(tài)等。

4. 問題：如何維護電氣系統(tǒng)？

答案：定期檢查電路連接，確保無松動現(xiàn)象，檢查電氣元件狀態(tài)。

5. 問題：如何處理折彎模具磨損問題？

答案：更換新的折彎模具，或者對磨損的模具進行修復(fù)處理。