定州金冠金屬加工廠

設(shè)備型號詳解

定州金冠金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)。該設(shè)備是一款高性能、高精度的數(shù)控折彎機(jī)，廣泛應(yīng)用于金屬板材的折彎加工領(lǐng)域。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 技術(shù)參數(shù)

（1）最大折彎高度：1200mm

（2）最大折彎寬度：1200mm

（3）最大折彎厚度：20mm

（4）液壓系統(tǒng)壓力：20MPa

（5）電氣控制系統(tǒng)：PLC控制系統(tǒng)

（6）操作方式：觸摸屏操作

2. 設(shè)備特點(diǎn)

（1）高精度：采用高精度伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠，確保折彎精度。

（2）高效率：快速換模，縮短生產(chǎn)周期。

（3）自動化程度高：PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

（4）安全可靠：采用多重安全保護(hù)裝置，確保操作安全。

（5）維護(hù)方便：采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和保養(yǎng)。

案例一：某汽車零部件廠家

問題：在批量生產(chǎn)汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎變形現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)折彎變形的主要原因是折彎機(jī)夾具設(shè)計(jì)不合理。夾具與板材接觸面積過小，導(dǎo)致板材在折彎過程中發(fā)生變形。

解決方案：重新設(shè)計(jì)夾具，增加夾具與板材的接觸面積，提高夾具的穩(wěn)定性。

案例二：某建筑模板廠家

問題：在加工建筑模板時，發(fā)現(xiàn)部分模板邊緣出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)裂紋產(chǎn)生的主要原因是折彎過程中板材應(yīng)力過大。在折彎過程中，板材的應(yīng)力分布不均，導(dǎo)致邊緣出現(xiàn)裂紋。

解決方案：優(yōu)化折彎工藝，采用分段折彎的方式，降低板材應(yīng)力。

案例三：某家電廠家

問題：在加工家電產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在尺寸偏差。

分析：經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)尺寸偏差的主要原因是折彎機(jī)折彎精度不足。由于設(shè)備磨損，導(dǎo)致折彎精度下降。

解決方案：定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，確保折彎精度。

案例四：某航空零部件廠家

問題：在加工航空零部件時，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎角度誤差。

分析：經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)折彎角度誤差的主要原因是折彎機(jī)控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。控制系統(tǒng)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)波動，導(dǎo)致折彎角度不準(zhǔn)確。

解決方案：升級控制系統(tǒng)，提高控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

案例五：某船舶配件廠家

問題：在加工船舶配件時，發(fā)現(xiàn)部分產(chǎn)品存在折彎變形現(xiàn)象。

分析：經(jīng)過調(diào)查，發(fā)現(xiàn)折彎變形的主要原因是板材材質(zhì)過硬。在折彎過程中，板材變形較大，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不符合要求。

解決方案：選用適合的板材材質(zhì)，降低板材硬度，提高折彎性能。

常見問題問答

1. 問：JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)適用于哪些行業(yè)？

答：該設(shè)備適用于汽車、建筑、家電、航空、船舶等行業(yè)。

2. 問：JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的最大折彎厚度是多少？

答：最大折彎厚度為20mm。

3. 問：JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的操作方式是什么？

答：采用觸摸屏操作，方便快捷。

4. 問：JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的維護(hù)周期是多久？

答：一般建議每半年進(jìn)行一次全面保養(yǎng)。

5. 問：JG-1200C型數(shù)控折彎機(jī)的控制系統(tǒng)是什么？

答：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。