無錫數(shù)控設(shè)備加工報(bào)價(jià)網(wǎng)(無錫數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家)詳解及案例分析
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 數(shù)控機(jī)床概述
數(shù)控機(jī)床是一種采用數(shù)字控制技術(shù)進(jìn)行加工的自動(dòng)化機(jī)床,具有加工精度高、自動(dòng)化程度高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn)。在機(jī)械制造、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
2. 數(shù)控機(jī)床型號(hào)分類
根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝的不同,數(shù)控機(jī)床可分為以下幾類:
(1)數(shù)控車床:適用于加工各種回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類等。
(2)數(shù)控銑床:適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件。
(3)數(shù)控磨床:適用于加工高精度、高光潔度的零件。
(4)數(shù)控加工中心:集車、銑、鉆、鏜等多種加工工藝于一體,適用于多品種、小批量的生產(chǎn)。
以無錫數(shù)控設(shè)備加工報(bào)價(jià)網(wǎng)(無錫數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家)為例,以下是對(duì)幾種常見數(shù)控機(jī)床型號(hào)的詳細(xì)解析:
(1)無錫XK715數(shù)控車床
無錫XK715數(shù)控車床是一款高性能、高精度的數(shù)控車床,具有以下特點(diǎn):
- 主軸轉(zhuǎn)速范圍:50-4000r/min;
- 最大切削直徑:715mm;
- 最大切削長度:3000mm;
- 刀架容量:16把;
- 加工精度:IT6。
(2)無錫XK7150數(shù)控銑床
無錫XK7150數(shù)控銑床是一款適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的數(shù)控銑床,具有以下特點(diǎn):
- 工作臺(tái)尺寸:800×600mm;
- 最大切削深度:500mm;
- 主軸轉(zhuǎn)速范圍:50-8000r/min;
- 刀架容量:24把;
- 加工精度:IT7。
(3)無錫XK7150數(shù)控磨床
無錫XK7150數(shù)控磨床是一款適用于加工高精度、高光潔度零件的數(shù)控磨床,具有以下特點(diǎn):
- 工作臺(tái)尺寸:800×600mm;
- 最大磨削直徑:715mm;
- 最大磨削長度:3000mm;
- 主軸轉(zhuǎn)速范圍:50-4000r/min;
- 加工精度:IT5。
二、案例分析
1. 案例一:某航空企業(yè)數(shù)控車床加工問題
某航空企業(yè)在加工飛機(jī)起落架軸類零件時(shí),發(fā)現(xiàn)無錫XK715數(shù)控車床加工的零件尺寸精度不穩(wěn)定,表面粗糙度較高。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
(1)刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度下降;
(2)機(jī)床導(dǎo)軌磨損,影響機(jī)床精度;
(3)加工參數(shù)設(shè)置不合理。
解決方案:
(1)定期更換刀具,確保刀具鋒利;
(2)對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行維修,恢復(fù)機(jī)床精度;
(3)優(yōu)化加工參數(shù),提高加工精度。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)數(shù)控銑床加工問題
某汽車制造企業(yè)在加工發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸時(shí),發(fā)現(xiàn)無錫XK7150數(shù)控銑床加工的曲軸表面存在劃痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
(1)刀具刃口磨損,導(dǎo)致劃痕;
(2)機(jī)床潤滑不良,影響加工精度;
(3)操作人員操作不當(dāng)。
解決方案:
(1)定期更換刀具,確保刀具刃口鋒利;
(2)加強(qiáng)機(jī)床潤滑,提高加工精度;
(3)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn),提高操作技能。
3. 案例三:某機(jī)械制造企業(yè)數(shù)控磨床加工問題
某機(jī)械制造企業(yè)在加工精密軸承時(shí),發(fā)現(xiàn)無錫XK7150數(shù)控磨床加工的軸承表面粗糙度較高,影響產(chǎn)品性能。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
(1)磨削參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致表面粗糙度較高;
(2)磨頭磨損,影響加工精度;
(3)機(jī)床振動(dòng)較大。
解決方案:
(1)優(yōu)化磨削參數(shù),降低表面粗糙度;
(2)定期更換磨頭,確保磨頭鋒利;
(3)檢查機(jī)床振動(dòng),排除振動(dòng)源。
4. 案例四:某航空航天企業(yè)數(shù)控加工中心加工問題
某航空航天企業(yè)在加工飛機(jī)結(jié)構(gòu)件時(shí),發(fā)現(xiàn)無錫數(shù)控加工中心加工的結(jié)構(gòu)件尺寸精度不穩(wěn)定,影響裝配。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
(1)加工工藝不合理,導(dǎo)致尺寸精度不穩(wěn)定;
(2)刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度;
(3)機(jī)床導(dǎo)軌磨損,影響機(jī)床精度。
解決方案:
(1)優(yōu)化加工工藝,提高尺寸精度;
(2)定期更換刀具,確保刀具鋒利;
(3)對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行維修,恢復(fù)機(jī)床精度。
5. 案例五:某家電制造企業(yè)數(shù)控車床加工問題
某家電制造企業(yè)在加工洗衣機(jī)電機(jī)軸時(shí),發(fā)現(xiàn)無錫XK715數(shù)控車床加工的電機(jī)軸尺寸精度不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過分析,發(fā)現(xiàn)原因如下:
(1)加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致尺寸精度不穩(wěn)定;
(2)機(jī)床導(dǎo)軌磨損,影響機(jī)床精度;
(3)刀具磨損嚴(yán)重,影響加工精度。
解決方案:
(1)優(yōu)化加工參數(shù),提高尺寸精度;
(2)對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌進(jìn)行維修,恢復(fù)機(jī)床精度;
(3)定期更換刀具,確保刀具鋒利。
三、常見問題問答
1. 問題:數(shù)控機(jī)床加工精度不穩(wěn)定的原因有哪些?
答:數(shù)控機(jī)床加工精度不穩(wěn)定的原因可能有:刀具磨損、機(jī)床導(dǎo)軌磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理、操作人員操作不當(dāng)?shù)取?/p>
2. 問題:如何提高數(shù)控機(jī)床加工精度?
答:提高數(shù)控機(jī)床加工精度的方法有:定期更換刀具、維修機(jī)床導(dǎo)軌、優(yōu)化加工參數(shù)、提高操作人員技能等。
3. 問題:數(shù)控機(jī)床加工過程中如何避免刀具磨損?
答:避免刀具磨損的方法有:選擇合適的刀具材料、合理選擇切削參數(shù)、定期更換刀具等。
4. 問題:數(shù)控機(jī)床加工過程中如何降低機(jī)床振動(dòng)?
答:降低機(jī)床振動(dòng)的方法有:檢查機(jī)床基礎(chǔ)、調(diào)整機(jī)床精度、排除振動(dòng)源等。
5. 問題:數(shù)控機(jī)床加工過程中如何提高表面質(zhì)量?
答:提高表面質(zhì)量的方法有:優(yōu)化加工參數(shù)、選擇合適的刀具材料、提高操作人員技能等。
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