水性金屬加工液照片

【設(shè)備型號(hào)詳解】

設(shè)備型號(hào)：HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備

HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備是一款適用于各類(lèi)金屬加工過(guò)程中使用的環(huán)保型處理設(shè)備。該設(shè)備采用先進(jìn)的處理技術(shù)，能夠有效去除水性金屬加工液中的懸浮物、油污、酸堿度等雜質(zhì)，確保加工液的清潔度和穩(wěn)定性，從而提高金屬加工的表面質(zhì)量。

1. 設(shè)備組成

HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備主要由以下幾部分組成：

（1）預(yù)處理系統(tǒng)：包括過(guò)濾器、絮凝劑添加裝置、攪拌裝置等，用于去除加工液中的懸浮物和油污。

（2）反應(yīng)系統(tǒng)：采用高效反應(yīng)器，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)使加工液中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)。

（3）分離系統(tǒng)：包括離心分離機(jī)和沉淀池，用于分離反應(yīng)后的混合物，實(shí)現(xiàn)固液分離。

（4）再生系統(tǒng)：對(duì)分離出的固體進(jìn)行再生處理，提高設(shè)備的使用壽命。

（5）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)行。

2. 工作原理

HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的工作原理如下：

（1）預(yù)處理階段：通過(guò)過(guò)濾器去除加工液中的懸浮物和油污，降低后續(xù)處理的難度。

（2）反應(yīng)階段：向加工液中添加絮凝劑，使懸浮物和油污聚集成較大的顆粒，便于分離。

（3）分離階段：通過(guò)離心分離機(jī)和沉淀池，將反應(yīng)后的混合物進(jìn)行固液分離，得到清潔的水性金屬加工液。

（4）再生階段：對(duì)分離出的固體進(jìn)行再生處理，使其重新進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)，循環(huán)使用。

【幫助用戶】

一、設(shè)備安裝與調(diào)試

1. 安裝位置：設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥、便于操作的場(chǎng)所。

2. 接線與接地：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行接線，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

3. 調(diào)試步驟：

（1）檢查設(shè)備各部件是否完好，如有損壞，及時(shí)更換。

（2）調(diào)整設(shè)備各參數(shù)，如攪拌速度、絮凝劑添加量等。

（3）進(jìn)行試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常，及時(shí)調(diào)整。

二、操作與維護(hù)

1. 操作步驟：

（1）開(kāi)啟設(shè)備，調(diào)整攪拌速度和絮凝劑添加量。

（2）將加工液倒入設(shè)備，開(kāi)啟預(yù)處理系統(tǒng)。

（3）觀察反應(yīng)情況，如反應(yīng)速度過(guò)慢，可適當(dāng)調(diào)整絮凝劑添加量。

（4）固液分離，將清潔的加工液排出。

（5）關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行設(shè)備維護(hù)。

2. 維護(hù)內(nèi)容：

（1）定期檢查設(shè)備各部件，如有損壞，及時(shí)更換。

（2）定期清理過(guò)濾器、沉淀池等部位，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（3）定期檢查設(shè)備接地情況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

【案例分析】

案例一：某金屬加工廠在使用水性金屬加工液過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工液中的懸浮物和油污較多，導(dǎo)致金屬表面質(zhì)量下降。

分析：由于加工液中的懸浮物和油污較多，影響了金屬表面的光潔度和加工精度。通過(guò)使用HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備，有效去除加工液中的懸浮物和油污，提高了金屬表面質(zhì)量。

案例二：某汽車(chē)零部件加工廠在使用水性金屬加工液過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工液中的酸堿度不穩(wěn)定，導(dǎo)致金屬加工過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

分析：由于加工液中的酸堿度不穩(wěn)定，導(dǎo)致金屬加工過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。通過(guò)使用HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備，調(diào)整加工液的酸堿度，避免了金屬腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。

案例三：某機(jī)械加工廠在使用水性金屬加工液過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工液中的油污較多，導(dǎo)致加工設(shè)備堵塞。

分析：由于加工液中的油污較多，導(dǎo)致加工設(shè)備堵塞，影響了生產(chǎn)效率。通過(guò)使用HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備，有效去除加工液中的油污，避免了設(shè)備堵塞現(xiàn)象。

案例四：某航空航天零部件加工廠在使用水性金屬加工液過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工液中的懸浮物和油污較多，導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

分析：由于加工液中的懸浮物和油污較多，導(dǎo)致產(chǎn)品表面質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。通過(guò)使用HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備，有效去除加工液中的懸浮物和油污，提高了產(chǎn)品表面質(zhì)量。

案例五：某精密儀器加工廠在使用水性金屬加工液過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工液中的懸浮物和油污較多，導(dǎo)致產(chǎn)品精度下降。

分析：由于加工液中的懸浮物和油污較多，導(dǎo)致產(chǎn)品精度下降。通過(guò)使用HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備，有效去除加工液中的懸浮物和油污，提高了產(chǎn)品精度。

【常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答】

1. 水性金屬加工液處理設(shè)備對(duì)水質(zhì)有要求嗎？

答：是的，設(shè)備對(duì)水質(zhì)有一定要求，要求水質(zhì)中懸浮物、油污等雜質(zhì)含量較低，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 如何調(diào)整HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的絮凝劑添加量？

答：根據(jù)加工液中的懸浮物和油污含量，通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定合適的絮凝劑添加量，然后按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行添加。

3. 如何判斷HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的分離效果？

答：觀察分離后的固液混合物，如懸浮物和油污含量較低，說(shuō)明分離效果較好。

4. HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的處理能力如何？

答：HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的處理能力取決于設(shè)備型號(hào)和加工液量，具體可參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)。

5. 如何延長(zhǎng)HJ-1000水性金屬加工液處理設(shè)備的使用壽命？

答：定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換損壞部件；定期清理設(shè)備，確保設(shè)備正常運(yùn)行。