設(shè)備型號詳解
在正定縣金屬加工廠,我們主要使用以下幾款設(shè)備進行金屬加工:
1. 數(shù)控車床:型號為CGM6150,該設(shè)備適用于各種軸類、盤類零件的加工。該機床具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,保證加工精度。
(2)加工范圍廣:可加工直徑為Φ10mm至Φ615mm的零件。
(3)自動化程度高:具備自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
2. 數(shù)控銑床:型號為GKX6150,該設(shè)備適用于各種平面、曲面、槽類零件的加工。該機床具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,保證加工精度。
(2)加工范圍廣:可加工長×寬×高為Φ600mm×600mm×600mm的零件。
(3)自動化程度高:具備自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
3. 數(shù)控磨床:型號為CMM6150,該設(shè)備適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面等零件的磨削加工。該機床具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,保證加工精度。
(2)加工范圍廣:可加工直徑為Φ10mm至Φ615mm的零件。
(3)自動化程度高:具備自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
4. 立式加工中心:型號為LGM6150,該設(shè)備適用于各種復(fù)雜形狀的零件加工,如箱體、支架等。該機床具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,保證加工精度。
(2)加工范圍廣:可加工長×寬×高為Φ600mm×600mm×600mm的零件。
(3)自動化程度高:具備自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
5. 線切割機床:型號為XGK6150,該設(shè)備適用于各種非金屬材料和導(dǎo)電材料的切割加工。該機床具有以下特點:
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,保證加工精度。
(2)加工范圍廣:可切割厚度為0.01mm至Φ100mm的板材。
(3)自動化程度高:具備自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
案例分析
案例一:某航空企業(yè)需要加工一批直徑為Φ120mm、長度為600mm的軸類零件。由于軸類零件加工精度要求高,正定縣金屬加工廠采用CGM6150數(shù)控車床進行加工。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,最終產(chǎn)品達到客戶要求。
案例二:某汽車零部件企業(yè)需要加工一批長×寬×高為Φ300mm×300mm×300mm的箱體零件。由于箱體零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜,正定縣金屬加工廠采用LGM6150立式加工中心進行加工。經(jīng)過多次試加工,最終產(chǎn)品滿足客戶要求。
案例三:某精密儀器企業(yè)需要加工一批Φ50mm的內(nèi)孔零件。由于內(nèi)孔加工精度要求高,正定縣金屬加工廠采用CMM6150數(shù)控磨床進行加工。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,最終產(chǎn)品達到客戶要求。
案例四:某模具制造企業(yè)需要加工一批Φ200mm×300mm的平面零件。由于平面加工精度要求高,正定縣金屬加工廠采用GKX6150數(shù)控銑床進行加工。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,最終產(chǎn)品滿足客戶要求。
案例五:某電子設(shè)備企業(yè)需要加工一批厚度為0.5mm的導(dǎo)電材料板材。由于板材切割精度要求高,正定縣金屬加工廠采用XGK6150線切割機床進行切割。經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,最終產(chǎn)品達到客戶要求。
常見問題問答
1. 金屬加工廠如何確保加工精度?
答:金屬加工廠通過采用高精度滾珠絲杠、精密導(dǎo)軌等部件,嚴格控制加工過程中的各項參數(shù),保證加工精度。
2. 金屬加工廠如何提高生產(chǎn)效率?
答:金屬加工廠通過采用自動化程度高的設(shè)備,如自動換刀、自動上料等功能,提高生產(chǎn)效率。
3. 金屬加工廠如何應(yīng)對復(fù)雜零件的加工?
答:金屬加工廠通過采用立式加工中心等設(shè)備,滿足復(fù)雜零件的加工需求。
4. 金屬加工廠如何保證產(chǎn)品質(zhì)量?
答:金屬加工廠通過嚴格的質(zhì)量控制體系,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5. 金屬加工廠如何為客戶提供定制化服務(wù)?
答:金屬加工廠根據(jù)客戶需求,提供定制化服務(wù),滿足客戶的特殊要求。
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