航磨機(jī)床作為現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的重要設(shè)備,其型號(hào)和參數(shù)的選擇對(duì)于加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響。以下是對(duì)7163磨床型號(hào)參數(shù)的詳細(xì)對(duì)照分析。
一、機(jī)床概述
7163磨床是一種高精度、高效率的磨削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具等行業(yè)。該機(jī)床具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),能夠滿足各種磨削加工需求。
二、型號(hào)參數(shù)對(duì)照
1. 主參數(shù)
(1)最大磨削直徑:7163磨床的最大磨削直徑為Φ630mm,適用于磨削大型工件。
(2)最大磨削長度:機(jī)床的最大磨削長度為Φ800mm,滿足不同長度工件的加工需求。
(3)磨頭轉(zhuǎn)速:磨頭轉(zhuǎn)速范圍為50-1500r/min,可根據(jù)加工要求進(jìn)行調(diào)整。
2. 傳動(dòng)系統(tǒng)
(1)主電機(jī)功率:7163磨床的主電機(jī)功率為22kW,保證機(jī)床在磨削過程中的動(dòng)力需求。
(2)進(jìn)給電機(jī)功率:進(jìn)給電機(jī)功率為2.2kW,滿足工件加工過程中的進(jìn)給需求。
3. 導(dǎo)軌及工作臺(tái)
(1)導(dǎo)軌:7163磨床采用滾動(dòng)導(dǎo)軌,具有耐磨、精度高、壽命長等特點(diǎn)。
(2)工作臺(tái):工作臺(tái)采用矩形導(dǎo)軌,可進(jìn)行X、Y、Z三個(gè)方向的移動(dòng),滿足工件加工過程中的定位要求。
4. 附件及功能
(1)冷卻系統(tǒng):7163磨床配備冷卻系統(tǒng),可有效地降低磨削過程中的溫度,提高加工精度。
(2)自動(dòng)上料裝置:機(jī)床配備自動(dòng)上料裝置,實(shí)現(xiàn)工件自動(dòng)上、下料,提高生產(chǎn)效率。
(3)液壓系統(tǒng):7163磨床采用液壓系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)定位、夾緊等功能。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
1. 航空航天行業(yè):7163磨床可加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件,滿足航空航天行業(yè)對(duì)高精度、高效率加工的需求。
2. 汽車行業(yè):機(jī)床可加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸等零部件,提高汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和壽命。
3. 模具行業(yè):7163磨床可加工各種高精度模具,滿足模具行業(yè)對(duì)加工精度的要求。
四、注意事項(xiàng)
1. 機(jī)床安裝:安裝7163磨床時(shí),應(yīng)注意水平調(diào)整,確保機(jī)床在加工過程中的穩(wěn)定性。
2. 機(jī)床維護(hù):定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件,保證機(jī)床的正常運(yùn)行。
3. 操作人員培訓(xùn):操作人員應(yīng)熟悉機(jī)床的操作規(guī)程,掌握機(jī)床的性能和特點(diǎn),提高加工效率。
4. 安全生產(chǎn):加工過程中,操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設(shè)備安全。
7163磨床作為一種高性能的磨削設(shè)備,在航空航天、汽車、模具等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用前景。通過對(duì)機(jī)床型號(hào)參數(shù)的詳細(xì)對(duì)照分析,有助于用戶更好地了解和選擇合適的磨床,提高加工效率和質(zhì)量。
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