一、車床刀具型號(hào)的選擇原則
在選擇車床刀具型號(hào)時(shí),首先要明確加工材料、加工精度、加工表面粗糙度、刀具壽命等要求。以下是一些選擇車床刀具型號(hào)的原則:
1. 刀具材料:根據(jù)加工材料的性質(zhì),選擇合適的刀具材料。如加工黑色金屬時(shí),宜選用高速鋼刀具;加工有色金屬時(shí),宜選用硬質(zhì)合金刀具。
2. 刀具類型:根據(jù)加工工件形狀和加工工藝,選擇合適的刀具類型。如加工外圓時(shí),宜選用外圓車刀;加工內(nèi)孔時(shí),宜選用內(nèi)孔車刀。
3. 刀具角度:根據(jù)加工表面粗糙度要求,合理選擇刀具前角、后角、主偏角、副偏角等角度。刀具角度過大或過小,都會(huì)影響加工質(zhì)量。
4. 刀具壽命:刀具壽命是衡量刀具性能的重要指標(biāo)。在滿足加工精度和表面粗糙度的前提下,選擇壽命較長(zhǎng)的刀具。
5. 刀具裝夾方式:根據(jù)機(jī)床和夾具的特點(diǎn),選擇合適的刀具裝夾方式。如采用自動(dòng)換刀系統(tǒng),應(yīng)選擇模塊化刀具。
二、車床刀具型號(hào)的識(shí)別方法
1. 刀具型號(hào)的命名規(guī)則:我國(guó)刀具型號(hào)命名一般采用漢語拼音首字母加數(shù)字的形式。例如,C6130表示車床用外圓車刀,6表示車刀類型,130表示主偏角為13°。
2. 觀察刀具外形:通過觀察刀具的外形,可以初步判斷刀具的類型。如外圓車刀外形為圓柱形,內(nèi)孔車刀外形為圓錐形。
3. 刀具角度標(biāo)注:刀具角度標(biāo)注在刀具的側(cè)面或柄部。如刀具前角標(biāo)注為“10°”,后角標(biāo)注為“5°”。
4. 刀具規(guī)格參數(shù):刀具規(guī)格參數(shù)標(biāo)注在刀具的側(cè)面或柄部。如刀具直徑標(biāo)注為“20mm”,刀具長(zhǎng)度標(biāo)注為“80mm”。
5. 刀具材質(zhì):刀具材質(zhì)一般標(biāo)注在刀具的側(cè)面或柄部。如高速鋼刀具標(biāo)注為“HSS”,硬質(zhì)合金刀具標(biāo)注為“TiAlN”。
三、車床刀具型號(hào)的選擇實(shí)例
1. 加工碳鋼外圓:選擇C6130型外圓車刀,主偏角為13°,前角為10°,后角為5°,刀具材料為高速鋼,直徑為20mm,長(zhǎng)度為80mm。
2. 加工不銹鋼內(nèi)孔:選擇C6140型內(nèi)孔車刀,主偏角為15°,前角為10°,后角為5°,刀具材料為硬質(zhì)合金,直徑為20mm,長(zhǎng)度為80mm。
3. 加工鋁件外圓:選擇C6150型外圓車刀,主偏角為18°,前角為10°,后角為5°,刀具材料為硬質(zhì)合金,直徑為20mm,長(zhǎng)度為80mm。
在選購(gòu)車床刀具型號(hào)時(shí),應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度、加工表面粗糙度、刀具壽命等因素綜合考慮,結(jié)合刀具型號(hào)的識(shí)別方法,選擇合適的刀具型號(hào)。這將有助于提高加工效率,保證加工質(zhì)量。
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