車床刀具規(guī)格型號詳解(車床刀具各部分名稱)

車床刀具規(guī)格型號詳解

一、車床刀具概述

車床刀具是車床加工過程中不可或缺的切削工具，其規(guī)格型號繁多，種類豐富。車床刀具的種類、規(guī)格、型號等參數(shù)的選擇直接影響到加工質(zhì)量和效率。本文將對車床刀具的規(guī)格型號進行詳細解析，以便于讀者更好地了解和使用。

二、車床刀具各部分名稱

1. 刀具柄部

刀具柄部是刀具與機床連接的部分，其主要作用是傳遞扭矩和切削力。車床刀具柄部主要有以下幾種類型：

（1）莫氏錐柄：莫氏錐柄是一種錐形柄部，其錐度按照莫氏錐度標準制造。莫氏錐柄適用于高速、精密車削。

（2）圓柱柄：圓柱柄是一種圓柱形柄部，其直徑按照國家標準制造。圓柱柄適用于低速、粗加工。

（3）方柄：方柄是一種方形柄部，其四個側(cè)面相互垂直。方柄適用于重型機床。

2. 刀具頭部

刀具頭部是刀具進行切削的部分，主要包括以下結構：

（1）刀尖：刀尖是刀具切削的尖端，其形狀、角度等參數(shù)直接影響切削性能。

（2）刀背：刀背是刀具切削后留下的部分，其形狀、角度等參數(shù)對切削力和切削溫度有較大影響。

（3）刀刃：刀刃是刀具進行切削的主要部分，其形狀、角度等參數(shù)對切削性能有較大影響。

（4）刀尖圓?。旱都鈭A弧是刀尖與刀背之間的過渡部分，其形狀、角度等參數(shù)對切削性能有較大影響。

3. 刀具副后角

刀具副后角是指刀具后刀面與切削平面之間的夾角，其作用是改善切削條件，降低切削力。刀具副后角主要有以下幾種類型：

（1）直角：直角副后角適用于高速、精密車削。

（2）銳角：銳角副后角適用于低速、粗加工。

（3）鈍角：鈍角副后角適用于重切削、大切削深度。

4. 刀具主后角

刀具主后角是指刀具主刀面與切削平面之間的夾角，其作用是改善切削條件，降低切削力。刀具主后角主要有以下幾種類型：

（1）直角：直角主后角適用于高速、精密車削。

（2）銳角：銳角主后角適用于低速、粗加工。

（3）鈍角：鈍角主后角適用于重切削、大切削深度。

5. 刀具刃傾角

刀具刃傾角是指刀具主刀面與切削平面之間的夾角，其作用是改善切削條件，降低切削力。刀具刃傾角主要有以下幾種類型：

（1）0°：0°刃傾角適用于普通車削。

（2）正刃傾角：正刃傾角適用于提高切削性能。

（3）負刃傾角：負刃傾角適用于降低切削力。

三、車床刀具規(guī)格型號選擇

1. 根據(jù)加工材料選擇刀具規(guī)格型號

不同材料的加工性能和切削性能不同，因此應根據(jù)加工材料選擇合適的刀具規(guī)格型號。例如，加工鑄鐵、鋁合金等軟材料時，可選擇直徑較大、刀尖較鈍的刀具；加工鋼、不銹鋼等硬材料時，可選擇直徑較小、刀尖較銳的刀具。

2. 根據(jù)加工精度選擇刀具規(guī)格型號

加工精度越高，對刀具的精度要求也越高。應根據(jù)加工精度選擇合適的刀具規(guī)格型號。例如，加工精度要求較高的零件時，可選擇精密級刀具；加工精度要求一般的零件時，可選擇普通級刀具。

3. 根據(jù)加工速度選擇刀具規(guī)格型號

加工速度越高，對刀具的耐磨性、強度等要求也越高。應根據(jù)加工速度選擇合適的刀具規(guī)格型號。例如，加工高速時，可選擇高速鋼刀具；加工中速時，可選擇硬質(zhì)合金刀具。

4. 根據(jù)機床性能選擇刀具規(guī)格型號

機床性能包括機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量等參數(shù)。應根據(jù)機床性能選擇合適的刀具規(guī)格型號，以確保加工質(zhì)量和效率。例如，機床主軸轉(zhuǎn)速較高時，可選擇高速鋼刀具；機床進給量較大時，可選擇粗加工刀具。

四、總結

車床刀具規(guī)格型號繁多，各部分名稱和參數(shù)對切削性能有較大影響。了解車床刀具的規(guī)格型號，有助于選擇合適的刀具進行加工，提高加工質(zhì)量和效率。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)加工材料、加工精度、加工速度和機床性能等因素綜合考慮，選擇合適的刀具規(guī)格型號。