車床大孔鉸刀型號規(guī)格(車床大孔鉸刀型號規(guī)格表)

車床大孔鉸刀作為車床加工中不可或缺的切削工具，其型號和規(guī)格的選擇直接影響著加工質(zhì)量和效率。以下將從車床大孔鉸刀的型號、規(guī)格及其應(yīng)用等方面進行詳細闡述。

一、車床大孔鉸刀型號

車床大孔鉸刀的型號通常由刀片材質(zhì)、刀片形狀、刀片長度、刀片寬度等參數(shù)組成。以下列舉幾種常見的車床大孔鉸刀型號：

1. HSS型：采用高速鋼（HSS）制成，具有較高的硬度和耐磨性，適用于一般加工場合。

2.硬質(zhì)合金型：采用硬質(zhì)合金制成，具有較高的硬度、耐磨性和抗沖擊性，適用于高速、重載加工。

3.陶瓷型：采用陶瓷材料制成，具有極高的硬度和耐磨性，適用于超硬材料加工。

4.金剛石型：采用金剛石制成，具有極高的硬度和耐磨性，適用于加工超高硬度材料。

二、車床大孔鉸刀規(guī)格

車床大孔鉸刀的規(guī)格主要包括直徑、長度、角度、切削深度等參數(shù)。以下對這幾個參數(shù)進行詳細介紹：

1. 直徑：車床大孔鉸刀的直徑?jīng)Q定了其適用的孔徑大小。一般而言，直徑越大，加工孔徑越大。

2. 長度：車床大孔鉸刀的長度決定了其適用的加工深度。長度越長，加工深度越大。

3. 角度：車床大孔鉸刀的角度分為主偏角和副偏角。主偏角決定了切削刃的切削性能，副偏角決定了切削刃的穩(wěn)定性。

4. 切削深度：切削深度是指刀片切削時切入工件表面的深度。切削深度越大，加工效率越高，但容易產(chǎn)生振動。

三、車床大孔鉸刀型號規(guī)格表

以下列舉幾種常見車床大孔鉸刀的型號規(guī)格：

1. HSS型

| 直徑（mm） | 長度（mm） | 主偏角（°） | 副偏角（°） | 切削深度（mm） |

| :--------: | :--------: | :--------: | :--------: | :----------: |

| 20 | 100 | 45 | 30 | 4 |

| 25 | 120 | 45 | 30 | 5 |

| 30 | 150 | 45 | 30 | 6 |

2. 硬質(zhì)合金型

| 直徑（mm） | 長度（mm） | 主偏角（°） | 副偏角（°） | 切削深度（mm） |

| :--------: | :--------: | :--------: | :--------: | :----------: |

| 20 | 100 | 45 | 30 | 4 |

| 25 | 120 | 45 | 30 | 5 |

| 30 | 150 | 45 | 30 | 6 |

3. 陶瓷型

| 直徑（mm） | 長度（mm） | 主偏角（°） | 副偏角（°） | 切削深度（mm） |

| :--------: | :--------: | :--------: | :--------: | :----------: |

| 20 | 100 | 45 | 30 | 4 |

| 25 | 120 | 45 | 30 | 5 |

| 30 | 150 | 45 | 30 | 6 |

4. 金剛石型

| 直徑（mm） | 長度（mm） | 主偏角（°） | 副偏角（°） | 切削深度（mm） |

| :--------: | :--------: | :--------: | :--------: | :----------: |

| 20 | 100 | 45 | 30 | 4 |

| 25 | 120 | 45 | 30 | 5 |

| 30 | 150 | 45 | 30 | 6 |

四、車床大孔鉸刀應(yīng)用

車床大孔鉸刀廣泛應(yīng)用于各種機械加工領(lǐng)域，如汽車、航空、航天、模具、電機等行業(yè)。以下列舉幾種典型應(yīng)用：

1. 車削孔：車床大孔鉸刀可車削各種形狀、尺寸的孔，如圓形、橢圓形、方形等。

2. 精加工孔：車床大孔鉸刀可進行孔的精加工，提高孔的尺寸精度和表面光潔度。

3. 破壞加工：車床大孔鉸刀可破壞孔內(nèi)的毛刺、瘤疤等缺陷，提高孔的質(zhì)量。

4. 車削螺紋：車床大孔鉸刀可車削各種螺紋，如公制、英制、模數(shù)等。

車床大孔鉸刀在機械加工中具有廣泛的應(yīng)用，合理選擇型號和規(guī)格，可以有效提高加工效率和質(zhì)量。在實際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工要求、材料特性、機床性能等因素綜合考慮，選擇合適的車床大孔鉸刀。