在數(shù)控車床加工過(guò)程中,鉆頭作為重要的切削工具,其型號(hào)規(guī)格和角度的選擇對(duì)加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。本文將從車床鉆頭型號(hào)規(guī)格表以及鉆頭角度兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。
一、車床鉆頭型號(hào)規(guī)格表
1. 型號(hào)分類
車床鉆頭型號(hào)繁多,根據(jù)不同的加工需求,可分為以下幾類:
(1)中心鉆:用于加工孔的中心定位,適用于加工直徑較小的孔。
(2)麻花鉆:適用于加工各種直徑的孔,具有較好的切削性能。
(3)深孔鉆:適用于加工深孔,具有較長(zhǎng)的鉆頭長(zhǎng)度。
(4)端面鉆:適用于加工端面,具有較寬的切削刃。
(5)鉸刀:適用于加工孔的精加工,具有較小的切削深度。
2. 規(guī)格參數(shù)
車床鉆頭規(guī)格參數(shù)主要包括直徑、長(zhǎng)度、切削刃角度等。以下列舉幾種常見(jiàn)規(guī)格參數(shù):
(1)直徑:鉆頭直徑是指鉆頭切削刃的最大直徑,通常以毫米為單位表示。
(2)長(zhǎng)度:鉆頭長(zhǎng)度是指鉆頭切削刃至鉆頭柄部的距離,也是影響鉆頭加工性能的重要因素。
(3)切削刃角度:切削刃角度是指鉆頭切削刃與鉆頭軸線之間的夾角,通常分為直角、斜角和球面角。
二、車床鉆頭角度
1. 直角鉆頭
直角鉆頭切削刃與鉆頭軸線呈90度,適用于加工直徑較小的孔。直角鉆頭具有以下特點(diǎn):
(1)加工精度高:直角鉆頭切削刃與鉆頭軸線垂直,有利于提高加工精度。
(2)切削力?。褐苯倾@頭切削刃與鉆頭軸線垂直,切削力相對(duì)較小,有利于提高加工效率。
(3)適用于加工小孔:直角鉆頭適用于加工直徑較小的孔,如中心孔、螺紋孔等。
2. 斜角鉆頭
斜角鉆頭切削刃與鉆頭軸線呈一定角度,適用于加工直徑較大的孔。斜角鉆頭具有以下特點(diǎn):
(1)加工范圍廣:斜角鉆頭適用于加工各種直徑的孔,具有較廣的加工范圍。
(2)切削力適中:斜角鉆頭切削刃與鉆頭軸線呈一定角度,切削力適中,有利于提高加工效率。
(3)適用于加工深孔:斜角鉆頭適用于加工深孔,具有較長(zhǎng)的鉆頭長(zhǎng)度。
3. 球面角鉆頭
球面角鉆頭切削刃與鉆頭軸線呈球面角,適用于加工端面。球面角鉆頭具有以下特點(diǎn):
(1)加工精度高:球面角鉆頭切削刃與鉆頭軸線呈球面角,有利于提高加工精度。
(2)切削力?。呵蛎娼倾@頭切削刃與鉆頭軸線呈球面角,切削力相對(duì)較小,有利于提高加工效率。
(3)適用于加工端面:球面角鉆頭適用于加工端面,具有較寬的切削刃。
總結(jié)
車床鉆頭型號(hào)規(guī)格表和鉆頭角度的選擇對(duì)數(shù)控車床加工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。在實(shí)際加工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)加工需求選擇合適的鉆頭型號(hào)和角度,以提高加工效率和加工質(zhì)量。還需關(guān)注鉆頭的切削性能、耐用度等因素,確保加工過(guò)程的順利進(jìn)行。
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