cnc數(shù)控機(jī)床規(guī)格型號(hào)大全(數(shù)控機(jī)床尺寸規(guī)格)

一、CNC數(shù)控機(jī)床概述

CNC數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化程度較高的加工設(shè)備，它采用計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床的加工過(guò)程。CNC數(shù)控機(jī)床廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域。隨著我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，CNC數(shù)控機(jī)床在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著越來(lái)越重要的角色。

二、CNC數(shù)控機(jī)床規(guī)格型號(hào)大全

1. 按照加工方式分類

（1）車(chē)床類：主要包括立式車(chē)床、臥式車(chē)床、數(shù)控車(chē)床等。

（2）銑床類：主要包括立式銑床、臥式銑床、數(shù)控銑床等。

（3）鏜床類：主要包括立式鏜床、臥式鏜床、數(shù)控鏜床等。

（4）磨床類：主要包括外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、數(shù)控磨床等。

（5）加工中心類：主要包括立式加工中心、臥式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)加工中心等。

2. 按照主軸方向分類

（1）立式：機(jī)床主軸軸線與工作臺(tái)面垂直。

（2）臥式：機(jī)床主軸軸線與工作臺(tái)面平行。

3. 按照控制系統(tǒng)分類

（1）經(jīng)濟(jì)型：適用于中小型零件的加工，控制系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單。

（2）數(shù)控型：適用于復(fù)雜零件的加工，控制系統(tǒng)具有較高的智能化水平。

（3）柔性制造系統(tǒng)：適用于多品種、小批量生產(chǎn)的零件，具有高度的柔性化。

4. 按照加工精度分類

（1）普通精度：加工精度在IT13～I(xiàn)T10范圍內(nèi)。

（2）精密精度：加工精度在IT9～I(xiàn)T7范圍內(nèi)。

（3）高精度：加工精度在IT6～I(xiàn)T5范圍內(nèi)。

（4）超精密：加工精度在IT4～I(xiàn)T3范圍內(nèi)。

三、數(shù)控機(jī)床尺寸規(guī)格

1. 工作臺(tái)尺寸

（1）長(zhǎng)×寬：根據(jù)機(jī)床類型和加工需求確定，通常為600mm×300mm～1500mm×600mm。

（2）高：根據(jù)加工需求確定，通常為100mm～300mm。

2. 主軸中心高

（1）立式：根據(jù)機(jī)床類型和加工需求確定，通常為200mm～400mm。

（2）臥式：根據(jù)機(jī)床類型和加工需求確定，通常為150mm～300mm。

3. 主軸轉(zhuǎn)速

（1）高速：≥8000r/min。

（2）中速：5000～8000r/min。

（3）低速：≤5000r/min。

4. 進(jìn)給速度

（1）快速：≥20m/min。

（2）中速：2～20m/min。

（3）低速：≤2m/min。

5. 刀具系統(tǒng)

（1）刀具數(shù)量：根據(jù)機(jī)床類型和加工需求確定，通常為6～32把。

（2）刀具換刀時(shí)間：≤3s。

6. 機(jī)床重量

（1）輕型：≤1t。

（2）中型：1～5t。

（3）重型：＞5t。

四、CNC數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)

1. 高精度、高效率：隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，CNC數(shù)控機(jī)床的加工精度和效率將不斷提高。

2. 智能化：通過(guò)引入人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床的智能化控制，提高生產(chǎn)效率。

3. 網(wǎng)絡(luò)化：通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)床設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享，提高生產(chǎn)管理效率。

4. 綠色環(huán)保：降低機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中的能耗，減少環(huán)境污染。

CNC數(shù)控機(jī)床在我國(guó)制造業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，CNC數(shù)控機(jī)床的性能將得到進(jìn)一步提升，為我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展提供有力支持。