500精密數(shù)控車床型號(50數(shù)控車床參數(shù))

數(shù)控設(shè)備在制造業(yè)中的應(yīng)用日益廣泛，其中500精密數(shù)控車床作為一種高性能、高精度的機(jī)床，在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文將從500精密數(shù)控車床型號及50數(shù)控車床參數(shù)兩個方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、500精密數(shù)控車床型號

1.型號概述

500精密數(shù)控車床型號眾多，根據(jù)加工精度、加工范圍、功能特點等因素，可分為以下幾類：

（1）經(jīng)濟(jì)型500精密數(shù)控車床：適用于中小型零件的加工，具有較高的性價比。

（2）中檔型500精密數(shù)控車床：具有較高的加工精度和穩(wěn)定性，適用于各類零件的加工。

（3）高檔型500精密數(shù)控車床：具備較高的加工精度、穩(wěn)定性和智能化程度，適用于高端零件的加工。

2.常見型號

（1）GSK980TD：該型號為經(jīng)濟(jì)型500精密數(shù)控車床，具有較好的加工性能和穩(wěn)定性。

（2）FANUC 0i-MC：該型號為中檔型500精密數(shù)控車床，加工精度較高，適用于各類零件的加工。

（3）SIEMENS 808D：該型號為高檔型500精密數(shù)控車床，具有極高的加工精度和智能化程度，適用于高端零件的加工。

二、50數(shù)控車床參數(shù)

1.主軸轉(zhuǎn)速

主軸轉(zhuǎn)速是數(shù)控車床的重要參數(shù)之一，直接影響加工精度和表面質(zhì)量。50數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速一般在1000-10000r/min之間，具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床型號和加工需求而定。

2.進(jìn)給速度

進(jìn)給速度是指刀具在工件上移動的速度，對加工精度和表面質(zhì)量有很大影響。50數(shù)控車床的進(jìn)給速度一般在0.01-1000mm/min之間，具體數(shù)值根據(jù)加工需求而定。

3.切削深度

切削深度是指刀具在工件上切削時切入的深度，對加工精度和表面質(zhì)量有很大影響。50數(shù)控車床的切削深度一般在0.01-20mm之間，具體數(shù)值根據(jù)加工需求而定。

4.刀具補(bǔ)償

刀具補(bǔ)償是數(shù)控車床中用于修正刀具磨損、安裝誤差等影響加工精度的參數(shù)。50數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償包括刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償，具體補(bǔ)償值根據(jù)刀具實際尺寸和加工需求而定。

5.加工中心數(shù)

加工中心數(shù)是指數(shù)控車床可同時加工的工件數(shù)量，是衡量機(jī)床加工能力的重要指標(biāo)。50數(shù)控車床的加工中心數(shù)一般在1-8個之間，具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床型號和加工需求而定。

6.定位精度

定位精度是指數(shù)控車床在加工過程中，工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置精度。50數(shù)控車床的定位精度一般在±0.01mm以內(nèi)，具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床型號和加工需求而定。

7.重復(fù)定位精度

重復(fù)定位精度是指數(shù)控車床在重復(fù)加工同一工件時，工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置精度。50數(shù)控車床的重復(fù)定位精度一般在±0.005mm以內(nèi)，具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床型號和加工需求而定。

8.加工范圍

加工范圍是指數(shù)控車床可加工的最大工件尺寸。50數(shù)控車床的加工范圍一般在Φ500mm以內(nèi)，具體數(shù)值根據(jù)機(jī)床型號和加工需求而定。

500精密數(shù)控車床在機(jī)械加工領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。了解500精密數(shù)控車床型號及50數(shù)控車床參數(shù)，有助于用戶根據(jù)實際需求選擇合適的機(jī)床，提高加工效率和質(zhì)量。