可以數(shù)控加工的設(shè)備(適合數(shù)控加工的零件)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控加工中心（CNC加工中心）

數(shù)控加工中心是一種集成了數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等功能的自動(dòng)化加工設(shè)備。它適用于各種復(fù)雜形狀的零件加工，如箱體、殼體、支架等。以下是幾種常見的數(shù)控加工中心型號(hào)：

（1）立式數(shù)控加工中心：如德國西門子840D、日本 Mazak INTEGREX-400等。

（2）臥式數(shù)控加工中心：如德國西門子840D、日本 Mazak INTEGREX-400等。

（3）五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心：如德國DMG MORI M840U、日本 Mazak VTC-1000等。

2. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種用于加工軸類、盤類、套類等零件的自動(dòng)化加工設(shè)備。它具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。以下是幾種常見的數(shù)控車床型號(hào)：

（1）臥式數(shù)控車床：如德國西門子840D、日本 Mazak INTEGREX-400等。

（2）立式數(shù)控車床：如德國西門子840D、日本 Mazak INTEGREX-400等。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工各種磨削零件的自動(dòng)化加工設(shè)備。它具有加工精度高、表面質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。以下是幾種常見的數(shù)控磨床型號(hào)：

（1）外圓數(shù)控磨床：如德國DMG MORI C 400 U、日本 Mazak INTEGREX-400等。

（2）內(nèi)圓數(shù)控磨床：如德國DMG MORI C 400 U、日本 Mazak INTEGREX-400等。

二、適合數(shù)控加工的零件

1. 箱體類零件

箱體類零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。數(shù)控加工中心可以對箱體類零件進(jìn)行高效、高精度加工。

2. 軸類零件

軸類零件是機(jī)械設(shè)備中常見的零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)軸、傳動(dòng)軸等。數(shù)控車床可以對軸類零件進(jìn)行高效、高精度加工。

3. 盤類零件

盤類零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。數(shù)控加工中心可以對盤類零件進(jìn)行高效、高精度加工。

4. 支架類零件

支架類零件是機(jī)械設(shè)備中常見的零件，如機(jī)架、支架等。數(shù)控加工中心可以對支架類零件進(jìn)行高效、高精度加工。

5. 輪轂類零件

輪轂類零件廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造等領(lǐng)域。數(shù)控加工中心可以對輪轂類零件進(jìn)行高效、高精度加工。

三、案例分析

1. 案例一：箱體類零件加工

問題：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)箱體零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工精度不足，表面質(zhì)量差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。冷卻系統(tǒng)故障，使得加工過程中產(chǎn)生大量切削熱，影響表面質(zhì)量。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)；修復(fù)冷卻系統(tǒng)，確保切削液充足供應(yīng)。

2. 案例二：軸類零件加工

問題：某汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸類零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)尺寸超差，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導(dǎo)致加工尺寸超差。刀具磨損嚴(yán)重，使得表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。

解決方案：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，確保穩(wěn)定；更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)。

3. 案例三：盤類零件加工

問題：某航空航天盤類零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中切削液溫度過高，導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而產(chǎn)生裂紋。

解決方案：調(diào)整切削液溫度，確保在適宜范圍內(nèi)；優(yōu)化加工工藝，降低切削熱。

4. 案例四：支架類零件加工

問題：某機(jī)械設(shè)備支架類零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)劃痕。

解決方案：更換導(dǎo)軌，確保加工精度；定期檢查導(dǎo)軌磨損情況，及時(shí)更換。

5. 案例五：輪轂類零件加工

問題：某汽車輪轂類零件加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)凹坑。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)凹坑。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)；優(yōu)化加工工藝，降低切削熱。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工中心加工精度如何保證？

回答：保證數(shù)控加工中心加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：選用優(yōu)質(zhì)刀具、合理調(diào)整刀具參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。

2. 問題：數(shù)控車床加工過程中，如何避免尺寸超差？

回答：避免尺寸超差需要從以下幾個(gè)方面入手：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、選用合適刀具、優(yōu)化加工工藝、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。

3. 問題：數(shù)控磨床加工過程中，如何提高表面質(zhì)量？

回答：提高數(shù)控磨床加工表面質(zhì)量需要從以下幾個(gè)方面入手：選用優(yōu)質(zhì)磨具、合理調(diào)整磨具參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。

4. 問題：數(shù)控加工中心加工過程中，如何降低切削熱？

回答：降低切削熱需要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝、選用優(yōu)質(zhì)刀具、調(diào)整切削液溫度、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。

5. 問題：數(shù)控加工中心加工過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

回答：提高數(shù)控加工中心生產(chǎn)效率需要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工工藝、選用高效刀具、合理調(diào)整設(shè)備參數(shù)、定期檢查設(shè)備狀態(tài)等。