數(shù)控加工工藝及設(shè)備圖片(數(shù)控加工工藝及設(shè)備圖片高清)

數(shù)控加工工藝及設(shè)備圖片詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控加工中心（CNC Milling Machine）

數(shù)控加工中心是一種集數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、機械加工于一體的高精度數(shù)控機床。它能夠?qū)Ω鞣N復雜形狀的零件進行高效率、高精度加工。以下是常見型號的數(shù)控加工中心：

（1）德國DMG MORI DMC 650 U

DMG MORI DMC 650 U是一款立式數(shù)控加工中心，適用于加工各種中小型零件。該機型具有以下特點：

- 工作臺尺寸：650mm x 650mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達24,000rpm

- 刀庫容量：40把刀具

- X、Y、Z軸行程：650mm、650mm、630mm

（2）日本Mazak Integrex i-400

Mazak Integrex i-400是一款臥式數(shù)控加工中心，適用于加工各種中小型復雜零件。該機型具有以下特點：

- 工作臺尺寸：400mm x 400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達18,000rpm

- 刀庫容量：40把刀具

- X、Y、Z軸行程：400mm、400mm、600mm

2. 數(shù)控車床（CNC Lathe）

數(shù)控車床是一種主要用于加工軸類、盤類零件的數(shù)控機床。以下是常見型號的數(shù)控車床：

（1）瑞士Schlumberger S-20

Schlumberger S-20是一款高精度數(shù)控車床，適用于加工各種中小型精密零件。該機型具有以下特點：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達12,000rpm

- 車床尺寸：Φ600mm x 600mm

- X、Z軸行程：600mm、600mm

（2）日本Mitsubishi M-810

Mitsubishi M-810是一款高效數(shù)控車床，適用于加工各種中小型零件。該機型具有以下特點：

- 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達10,000rpm

- 車床尺寸：Φ800mm x 800mm

- X、Z軸行程：800mm、800mm

二、數(shù)控加工工藝詳解

1. 數(shù)控加工工藝流程

數(shù)控加工工藝流程主要包括以下步驟：

（1）工藝分析：根據(jù)零件圖紙要求，分析加工難點，確定加工工藝。

（2）編程：根據(jù)工藝分析結(jié)果，編寫數(shù)控加工程序。

（3）裝夾：將零件安裝在機床上，確保加工精度。

（4）加工：啟動機床，按照程序進行加工。

（5）檢驗：對加工后的零件進行尺寸、形狀、表面質(zhì)量等方面的檢驗。

2. 數(shù)控加工工藝要點

（1）合理選擇刀具：根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求，選擇合適的刀具。

（2）合理選擇切削參數(shù)：根據(jù)加工材料、刀具和機床性能，確定切削速度、進給量和切削深度等參數(shù)。

（3）優(yōu)化加工路徑：合理規(guī)劃加工路徑，減少加工時間，提高加工效率。

（4）注意機床維護：定期檢查機床狀態(tài)，確保機床精度和加工質(zhì)量。

三、案例詳解

1. 案例一：加工一個復雜的模具零件

問題：模具零件形狀復雜，加工難度大。

分析：針對該問題，采用多軸數(shù)控加工中心進行加工，通過優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)，提高加工效率。

解決方案：使用DMG MORI DMC 650 U加工中心，采用五軸聯(lián)動加工，完成模具零件的加工。

2. 案例二：加工一個高精度軸類零件

問題：軸類零件精度要求高，加工難度大。

分析：針對該問題，采用高精度數(shù)控車床進行加工，通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù)，提高加工精度。

解決方案：使用Schlumberger S-20數(shù)控車床，采用精密刀具和合適的切削參數(shù)，完成軸類零件的高精度加工。

3. 案例三：加工一個大型復雜結(jié)構(gòu)件

問題：結(jié)構(gòu)件形狀復雜，加工難度大。

分析：針對該問題，采用多軸數(shù)控加工中心進行加工，通過優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)，提高加工效率。

解決方案：使用Mazak Integrex i-400加工中心，采用五軸聯(lián)動加工，完成大型復雜結(jié)構(gòu)件的加工。

4. 案例四：加工一個高速旋轉(zhuǎn)零件

問題：高速旋轉(zhuǎn)零件加工過程中，易產(chǎn)生振動和熱變形。

分析：針對該問題，采用高速數(shù)控車床進行加工，通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù)，降低振動和熱變形。

解決方案：使用Mitsubishi M-810數(shù)控車床，采用高速刀具和合適的切削參數(shù)，完成高速旋轉(zhuǎn)零件的加工。

5. 案例五：加工一個高精度齒輪

問題：齒輪加工精度要求高，加工難度大。

分析：針對該問題，采用高精度數(shù)控齒輪加工中心進行加工，通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù)，提高加工精度。

解決方案：使用DMG MORI DMC 650 U加工中心，采用精密刀具和合適的切削參數(shù)，完成高精度齒輪的加工。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工中心與數(shù)控車床有何區(qū)別？

答：數(shù)控加工中心適用于加工各種復雜形狀的零件，而數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類零件。

2. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工材料、加工精度和加工要求，選擇合適的刀具。

3. 問題：數(shù)控加工過程中，如何提高加工效率？

答：優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)，合理選擇刀具和機床。

4. 問題：數(shù)控加工過程中，如何保證加工精度？

答：選用高精度機床、刀具和切削參數(shù)，加強加工過程中的質(zhì)量控制。

5. 問題：數(shù)控加工工藝中，如何避免零件變形？

答：合理選擇加工順序、切削參數(shù)和裝夾方式，減少加工過程中的熱變形和振動。