fanuc系統(tǒng)鉆攻中心(發(fā)那科鉆攻中心是哪里生產(chǎn)的)

設(shè)備型號(hào)詳解：

Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心，也稱為發(fā)那科鉆攻中心，是由日本發(fā)那科公司（FANUC Corporation）生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床。這款鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的多軸數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車零部件、精密加工等行業(yè)。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備型號(hào)：Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心（如：Fanuc Oi-Mate MD-610i）

2. 控制系統(tǒng)：Fanuc 0i-Mate數(shù)控系統(tǒng)

3. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)18000轉(zhuǎn)/分鐘

4. 主軸扭矩：最高可達(dá)35N·m

5. 工作臺(tái)尺寸：φ610mm×φ400mm

6. X軸行程：-250mm～+250mm

7. Y軸行程：-250mm～+250mm

8. Z軸行程：-150mm～+150mm

9. 刀庫容量：最多可容納20把刀具

10. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

幫助用戶部分：

一、設(shè)備操作步驟

1. 開機(jī)前檢查：確保機(jī)床電源、氣源、冷卻系統(tǒng)正常，檢查刀具、夾具是否安裝牢固。

2. 加工參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工要求，在Fanuc 0i-Mate數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 加工路徑規(guī)劃：根據(jù)零件圖紙，在數(shù)控系統(tǒng)中規(guī)劃加工路徑，確保加工精度和效率。

4. 啟動(dòng)機(jī)床：按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，機(jī)床開始自動(dòng)加工。

5. 加工過程中監(jiān)控：觀察機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)和刀具路徑。

6. 加工完成后檢查：檢查加工零件是否符合圖紙要求，如有問題，及時(shí)調(diào)整加工參數(shù)或刀具。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

2. 定期清潔機(jī)床，保持機(jī)床清潔，防止灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。

3. 定期檢查機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑充分，減少磨損。

4. 定期檢查機(jī)床電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常工作。

5. 定期檢查刀具，確保刀具鋒利，減少加工過程中的振動(dòng)和噪音。

案例分析：

案例一：某航空企業(yè)加工葉片，由于葉片形狀復(fù)雜，加工難度大，采用Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心加工，提高了加工效率和精度。

案例二：某汽車零部件企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，采用Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心進(jìn)行多軸加工，實(shí)現(xiàn)了高效、高精度加工。

案例三：某模具制造企業(yè)加工精密模具，采用Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心進(jìn)行多軸加工，提高了模具加工質(zhì)量和效率。

案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工精密零件，采用Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心進(jìn)行多軸加工，滿足了醫(yī)療器械對(duì)加工精度和表面質(zhì)量的要求。

案例五：某電子企業(yè)加工精密電路板，采用Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心進(jìn)行多軸加工，實(shí)現(xiàn)了高效、高精度加工。

常見問題問答：

1. 發(fā)那科鉆攻中心是哪里生產(chǎn)的？

答：發(fā)那科鉆攻中心是由日本發(fā)那科公司生產(chǎn)的。

2. Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心適用于模具制造、航空航天、汽車零部件、精密加工等行業(yè)。

3. Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心的主要功能有哪些？

答：Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心具有鉆孔、攻絲、銑削等功能。

4. 如何設(shè)置Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心的加工參數(shù)？

答：在Fanuc 0i-Mate數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

5. 如何提高Fanuc系統(tǒng)鉆攻中心的加工精度？

答：通過優(yōu)化加工參數(shù)、調(diào)整刀具路徑、提高機(jī)床精度等方式提高加工精度。