立式鉆攻中心訂購(gòu)(立式鉆床型號(hào)及參數(shù))

一、設(shè)備型號(hào)詳解

立式鉆攻中心是一種集鉆孔、鏜孔、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具、機(jī)械加工、航空、汽車等行業(yè)。以下是對(duì)某型號(hào)立式鉆攻中心的詳細(xì)解析：

1. 設(shè)備型號(hào)：XK7120A

2. 工作臺(tái)尺寸：Φ1200mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：50-8000r/min

4. 主軸扭矩：30-180N·m

5. X、Y、Z軸行程：800mm

6. 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：0-300r/min

7. 工作臺(tái)最大承載：1000kg

8. 刀庫(kù)容量：24把

9. 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-TD

10. 電源：三相交流380V

二、幫助用戶

1. 選擇合適的設(shè)備型號(hào)：根據(jù)加工工件尺寸、加工精度、加工效率等因素選擇合適的立式鉆攻中心型號(hào)。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，確保設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。調(diào)試過程中，關(guān)注設(shè)備各部件的運(yùn)行狀態(tài)，確保加工精度。

3. 加工工藝優(yōu)化：針對(duì)不同的加工工件，優(yōu)化加工工藝，提高加工效率。

4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 操作人員培訓(xùn)：對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高操作技能，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問題描述：加工某航空零件時(shí)，孔位精度達(dá)不到要求。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，立式鉆攻中心主軸精度不足，導(dǎo)致孔位精度偏差。解決方法：更換主軸，提高主軸精度。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題描述：加工某汽車零件時(shí)，出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，刀庫(kù)中的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致斷刀。解決方法：及時(shí)更換磨損刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

3. 案例三：某模具加工

問題描述：加工某模具時(shí)，表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工過程中工件與刀具接觸不良，導(dǎo)致劃痕。解決方法：調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，確保加工平穩(wěn)。

4. 案例四：某機(jī)械零件加工

問題描述：加工某機(jī)械零件時(shí)，孔深不夠。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置過低，導(dǎo)致孔深不足。解決方法：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，提高加工效率。

5. 案例五：某電子產(chǎn)品加工

問題描述：加工某電子產(chǎn)品時(shí)，加工速度過慢。

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，加工路徑不合理，導(dǎo)致加工速度過慢。解決方法：優(yōu)化加工路徑，提高加工速度。

四、常見問題問答

1. 問：立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：主軸轉(zhuǎn)速范圍為50-8000r/min。

2. 問：立式鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少？

答：工作臺(tái)尺寸為Φ1200mm。

3. 問：立式鉆攻中心的刀庫(kù)容量是多少？

答：刀庫(kù)容量為24把。

4. 問：立式鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：適用于模具、機(jī)械加工、航空、汽車等行業(yè)。

5. 問：如何提高立式鉆攻中心的加工精度？

答：提高加工精度的方法有：選擇合適的設(shè)備型號(hào)、優(yōu)化加工工藝、定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。