數(shù)控加工絕對坐標(biāo)指令(數(shù)控絕對坐標(biāo)編程是什么代碼)

數(shù)控加工絕對坐標(biāo)指令是數(shù)控編程中的一種重要指令，它以工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)，對工件進(jìn)行編程和加工。數(shù)控絕對坐標(biāo)編程是一種基于絕對坐標(biāo)的編程方法，其編程代碼通常以G90表示。本文將從數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的定義、特點(diǎn)、應(yīng)用等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述，并通過案例分析，幫助讀者更好地理解數(shù)控絕對坐標(biāo)指令。

一、數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的定義

數(shù)控絕對坐標(biāo)編程是一種以工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)的編程方法。在數(shù)控加工中，工件坐標(biāo)系是指以工件的一個(gè)固定點(diǎn)為原點(diǎn)，建立的一個(gè)坐標(biāo)系。數(shù)控絕對坐標(biāo)編程是指將工件上的各個(gè)加工點(diǎn)相對于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的坐標(biāo)值輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床進(jìn)行加工。

二、數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的特點(diǎn)

1. 編程簡單：數(shù)控絕對坐標(biāo)編程以工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)，編程時(shí)只需輸入各個(gè)加工點(diǎn)相對于原點(diǎn)的坐標(biāo)值，無需考慮機(jī)床的運(yùn)動軌跡。

2. 加工精度高：數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以精確控制機(jī)床的運(yùn)動軌跡，提高加工精度。

3. 適應(yīng)性強(qiáng)：數(shù)控絕對坐標(biāo)編程適用于各種形狀和尺寸的工件，具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

4. 便于管理：數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以方便地對加工過程進(jìn)行管理，提高生產(chǎn)效率。

三、數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的應(yīng)用

1. 車削加工：在車削加工中，數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以精確控制車刀的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度加工。

2. 銑削加工：在銑削加工中，數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以方便地對銑刀的運(yùn)動軌跡進(jìn)行編程，提高加工效率。

3. 鉆削加工：在鉆削加工中，數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以精確控制鉆頭的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度鉆孔。

4. 鏜削加工：在鏜削加工中，數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以方便地對鏜刀的運(yùn)動軌跡進(jìn)行編程，提高加工精度。

5. 刨削加工：在刨削加工中，數(shù)控絕對坐標(biāo)編程可以精確控制刨刀的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)高精度加工。

四、案例分析

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為φ50mm的軸類零件，需要進(jìn)行外圓車削加工。采用數(shù)控絕對坐標(biāo)編程，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在軸類零件的一端，編程代碼如下：

G90 G0 X0 Y0 Z0 （快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

G0 X-25 Y0 Z0 （定位到加工起點(diǎn)）

G1 X25 Y0 Z-5 F100 （車削外圓，進(jìn)給速度為100mm/min）

G0 Z0 （返回工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的模具，需要進(jìn)行銑削加工。采用數(shù)控絕對坐標(biāo)編程，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在模具的一個(gè)角點(diǎn)，編程代碼如下：

G90 G0 X0 Y0 Z0 （快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

G0 X-20 Y-20 Z0 （定位到加工起點(diǎn)）

G1 X20 Y20 Z-5 F100 （銑削模具輪廓，進(jìn)給速度為100mm/min）

G0 Z0 （返回工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批孔徑為φ30mm的孔類零件，需要進(jìn)行鉆削加工。采用數(shù)控絕對坐標(biāo)編程，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在孔類零件的中心，編程代碼如下：

G90 G0 X0 Y0 Z0 （快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

G0 X-15 Y0 Z-10 （定位到鉆孔起點(diǎn)）

G81 X0 Y0 Z-30 F100 （鉆孔，進(jìn)給速度為100mm/min）

G0 Z0 （返回工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的箱體零件，需要進(jìn)行鏜削加工。采用數(shù)控絕對坐標(biāo)編程，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在箱體零件的一個(gè)角點(diǎn)，編程代碼如下：

G90 G0 X0 Y0 Z0 （快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

G0 X-30 Y-30 Z0 （定位到加工起點(diǎn)）

G76 X30 Y30 Z-5 F100 （鏜削箱體輪廓，進(jìn)給速度為100mm/min）

G0 Z0 （返回工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的葉片，需要進(jìn)行刨削加工。采用數(shù)控絕對坐標(biāo)編程，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在葉片的一個(gè)角點(diǎn)，編程代碼如下：

G90 G0 X0 Y0 Z0 （快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

G0 X-20 Y-20 Z0 （定位到加工起點(diǎn)）

G1 X20 Y20 Z-5 F100 （刨削葉片輪廓，進(jìn)給速度為100mm/min）

G0 Z0 （返回工件坐標(biāo)系原點(diǎn)）

五、常見問題問答

1. 什么是數(shù)控絕對坐標(biāo)編程？

數(shù)控絕對坐標(biāo)編程是一種以工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)的編程方法，通過輸入各個(gè)加工點(diǎn)相對于原點(diǎn)的坐標(biāo)值，實(shí)現(xiàn)對機(jī)床運(yùn)動的精確控制。

2. 數(shù)控絕對坐標(biāo)編程與相對坐標(biāo)編程有什么區(qū)別？

數(shù)控絕對坐標(biāo)編程以工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為基準(zhǔn)，而相對坐標(biāo)編程以當(dāng)前點(diǎn)為基準(zhǔn)。數(shù)控絕對坐標(biāo)編程編程簡單，加工精度高，適應(yīng)性強(qiáng)。

3. 數(shù)控絕對坐標(biāo)編程適用于哪些加工方式？

數(shù)控絕對坐標(biāo)編程適用于車削、銑削、鉆削、鏜削、刨削等多種加工方式。

4. 如何設(shè)置數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)？

根據(jù)加工需要，將工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定在工件的一個(gè)固定點(diǎn)，如工件的一端、中心或角點(diǎn)。

5. 數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的編程代碼是什么？

數(shù)控絕對坐標(biāo)編程的編程代碼通常以G90表示，表示采用絕對坐標(biāo)編程方式。