佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備(數(shù)控彎曲機(jī)廠家)

佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工設(shè)備（數(shù)控彎曲機(jī)廠家）是一種高精度、自動(dòng)化程度高的金屬彎曲加工設(shè)備。下面將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作步驟、案例分析以及常見問題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. FS-5060數(shù)控彎絲機(jī)

FS-5060數(shù)控彎絲機(jī)是我公司自主研發(fā)的一款中高檔數(shù)控彎絲機(jī)，適用于金屬管材、棒材、型材等材料的彎曲加工。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證加工過程中的位置精度和重復(fù)定位精度。

（2）彎曲范圍廣：彎曲半徑從6mm至600mm，滿足不同尺寸材料的加工需求。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)換料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用觸摸屏控制，操作簡單易懂。

2. FS-8080數(shù)控彎絲機(jī)

FS-8080數(shù)控彎絲機(jī)是我公司針對(duì)大型管材、棒材等材料彎曲加工而研發(fā)的一款高性能數(shù)控彎絲機(jī)。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工能力強(qiáng)：采用雙伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，彎曲力可達(dá)80噸。

（2）彎曲范圍廣：彎曲半徑從8mm至800mm，滿足不同尺寸材料的加工需求。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)換料等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用觸摸屏控制，操作簡單易懂。

二、操作步驟

1. 安裝設(shè)備：按照說明書要求，將設(shè)備安裝到合適的位置。

2. 加工前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備各部件是否正常，確保加工過程中安全可靠。

3. 設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)所需加工材料、彎曲半徑、彎曲角度等參數(shù)，在觸摸屏上設(shè)置相應(yīng)的加工參數(shù)。

4. 上料：將待加工材料放置在設(shè)備上料架上，確保材料擺放平穩(wěn)。

5. 加工：啟動(dòng)設(shè)備，按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行彎曲加工。

6. 下料：加工完成后，將彎曲好的材料從下料口取出。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工直徑為50mm的鋼管，要求彎曲半徑為400mm，彎曲角度為90°。使用FS-5060數(shù)控彎絲機(jī)進(jìn)行加工，加工過程中出現(xiàn)彎曲變形。

分析：由于彎曲半徑較大，材料在彎曲過程中受到較大的拉伸應(yīng)力，導(dǎo)致材料變形。建議采用更長的彎曲半徑或采用熱處理工藝降低材料硬度，減少變形。

2. 案例二：某企業(yè)加工直徑為80mm的鋼管，要求彎曲半徑為500mm，彎曲角度為45°。使用FS-8080數(shù)控彎絲機(jī)進(jìn)行加工，加工過程中出現(xiàn)斷裂。

分析：由于材料硬度較高，彎曲過程中受到的拉伸應(yīng)力過大，導(dǎo)致材料斷裂。建議降低材料硬度或采用分段彎曲的方式，降低單次彎曲應(yīng)力。

3. 案例三：某企業(yè)加工直徑為100mm的鋼管，要求彎曲半徑為600mm，彎曲角度為90°。使用FS-8080數(shù)控彎絲機(jī)進(jìn)行加工，加工過程中出現(xiàn)彎曲不平整。

分析：由于彎曲半徑較大，彎曲過程中材料容易產(chǎn)生彈性回復(fù)，導(dǎo)致彎曲不平整。建議在加工前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，如進(jìn)行退火處理，降低材料彈性。

4. 案例四：某企業(yè)加工直徑為50mm的鋼管，要求彎曲半徑為300mm，彎曲角度為90°。使用FS-5060數(shù)控彎絲機(jī)進(jìn)行加工，加工過程中出現(xiàn)彎曲過度。

分析：由于設(shè)定彎曲角度過大，導(dǎo)致材料彎曲過度。建議根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整彎曲角度，避免材料過度彎曲。

5. 案例五：某企業(yè)加工直徑為60mm的鋼管，要求彎曲半徑為400mm，彎曲角度為45°。使用FS-8080數(shù)控彎絲機(jī)進(jìn)行加工，加工過程中出現(xiàn)彎曲不均勻。

分析：由于設(shè)備在加工過程中受到振動(dòng)，導(dǎo)致彎曲不均勻。建議在設(shè)備基礎(chǔ)上加固，減少振動(dòng)影響。

四、常見問題解答

1. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工精度如何？

回答：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工精度高，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證加工過程中的位置精度和重復(fù)定位精度。

2. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)適用于哪些材料？

回答：佛山數(shù)控彎絲機(jī)適用于金屬管材、棒材、型材等材料的彎曲加工。

3. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工過程中出現(xiàn)斷裂怎么辦？

回答：降低材料硬度或采用分段彎曲的方式，降低單次彎曲應(yīng)力。

4. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工過程中出現(xiàn)彎曲變形怎么辦？

回答：采用更長的彎曲半徑或進(jìn)行熱處理工藝降低材料硬度，減少變形。

5. 問題：佛山數(shù)控彎絲機(jī)加工過程中出現(xiàn)彎曲不平整怎么辦？

回答：在加工前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，如進(jìn)行退火處理，降低材料彈性。