濱海新區(qū)數(shù)控設(shè)備加工廠(濱海數(shù)控車床)是我國數(shù)控設(shè)備加工領(lǐng)域的佼佼者,其產(chǎn)品以其高精度、高性能、高可靠性而備受用戶青睞。本文將從設(shè)備型號詳解、用戶幫助、案例分析以及常見問題問答等方面,對濱海新區(qū)數(shù)控設(shè)備加工廠(濱海數(shù)控車床)進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、設(shè)備型號詳解
1. 濱海數(shù)控車床簡介
濱海數(shù)控車床是濱海新區(qū)數(shù)控設(shè)備加工廠自主研發(fā)的一款高精度、高性能的數(shù)控車床。該設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備高速、高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、精密機(jī)械等行業(yè)。
2. 設(shè)備型號及特點(diǎn)
(1)型號:CNC-1200
CNC-1200是濱海數(shù)控車床的一款中型設(shè)備,具有以下特點(diǎn):
- 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)8000r/min;
- 進(jìn)給速度:最高可達(dá)10000mm/min;
- 加工精度:±0.005mm;
- 刀具數(shù)量:最多可安裝12把刀具;
- 刀具換刀時(shí)間:≤5秒;
- 工作臺(tái)尺寸:Φ1200mm×600mm。
(2)型號:CNC-1600
CNC-1600是濱海數(shù)控車床的一款大型設(shè)備,具有以下特點(diǎn):
- 主軸轉(zhuǎn)速:最高可達(dá)8000r/min;
- 進(jìn)給速度:最高可達(dá)10000mm/min;
- 加工精度:±0.005mm;
- 刀具數(shù)量:最多可安裝16把刀具;
- 刀具換刀時(shí)間:≤5秒;
- 工作臺(tái)尺寸:Φ1600mm×800mm。
二、用戶幫助
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
(1)安裝前準(zhǔn)備:確保安裝場地平整、清潔,電源、水源、氣源等配套設(shè)施齊全。
(2)設(shè)備安裝:按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝,確保各部件連接牢固。
(3)調(diào)試:安裝完成后,進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,包括主軸、進(jìn)給、潤滑、冷卻等系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 操作與維護(hù)
(1)操作:按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,注意安全。
(2)維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、檢查,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
三、案例分析
1. 案例一:某航空航天企業(yè)加工葉片
問題:葉片加工過程中,存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)存在故障,導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。針對該問題,更換了進(jìn)給系統(tǒng),并對機(jī)床進(jìn)行了全面調(diào)試,解決了加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。
2. 案例二:某汽車制造企業(yè)加工曲軸
問題:曲軸加工過程中,存在加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。針對該問題,更換了刀具,并對機(jī)床進(jìn)行了全面調(diào)試,解決了加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題。
3. 案例三:某精密機(jī)械企業(yè)加工齒輪
問題:齒輪加工過程中,存在齒輪嚙合不良、精度不穩(wěn)定等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致齒輪嚙合不良、精度不穩(wěn)定。針對該問題,重新設(shè)置了加工參數(shù),并對機(jī)床進(jìn)行了全面調(diào)試,解決了齒輪嚙合不良、精度不穩(wěn)定等問題。
4. 案例四:某模具制造企業(yè)加工模具
問題:模具加工過程中,存在模具尺寸超差、表面質(zhì)量差等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的加工中心存在故障,導(dǎo)致模具尺寸超差、表面質(zhì)量差。針對該問題,更換了加工中心,并對機(jī)床進(jìn)行了全面調(diào)試,解決了模具尺寸超差、表面質(zhì)量差等問題。
5. 案例五:某醫(yī)療器械企業(yè)加工軸類零件
問題:軸類零件加工過程中,存在加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題。
分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。針對該問題,更換了刀具,并對機(jī)床進(jìn)行了全面調(diào)試,解決了加工尺寸超差、表面粗糙度不達(dá)標(biāo)等問題。
四、常見問題問答
1. 問:濱海數(shù)控車床的加工精度如何?
答:濱海數(shù)控車床的加工精度可達(dá)到±0.005mm,滿足各類高精度加工需求。
2. 問:濱海數(shù)控車床的刀具換刀時(shí)間是多少?
答:濱海數(shù)控車床的刀具換刀時(shí)間≤5秒,大大提高了生產(chǎn)效率。
3. 問:濱海數(shù)控車床的維護(hù)周期是多久?
答:濱海數(shù)控車床的維護(hù)周期一般為一個(gè)月,具體根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。
4. 問:濱海數(shù)控車床的適用范圍有哪些?
答:濱海數(shù)控車床適用于航空航天、汽車制造、精密機(jī)械等行業(yè)的高精度加工。
5. 問:濱海數(shù)控車床的售后服務(wù)如何?
答:濱海數(shù)控設(shè)備加工廠提供完善的售后服務(wù),包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、培訓(xùn)等。
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