金屬加工.冷加工雜志

一、設備型號詳解

金屬加工冷加工設備是一種用于金屬材料的加工設備，主要包括剪切機、折彎機、彎曲機、拉伸機、沖壓機等。以下將對其中一種設備——折彎機進行詳細詳解。

1. 折彎機型號：FNC-1200

FNC-1200型折彎機是一種高性能、高精度的冷加工設備，適用于各種金屬板材的折彎加工。該設備具有以下特點：

（1）主機采用全封閉結構，保證操作人員的安全。

（2）伺服電機驅動，實現精確的折彎角度控制。

（3）自動上料、卸料，提高生產效率。

（4）模塊化設計，便于維修和保養(yǎng)。

（5）采用PLC控制，實現智能化操作。

二、設備操作及注意事項

1. 操作步驟

（1）開啟電源，檢查設備各部分是否正常。

（2）設置折彎角度，確保精度。

（3）放置板材，調整定位。

（4）啟動設備，進行折彎。

（5）折彎完成后，關閉設備。

2. 注意事項

（1）操作前必須熟悉設備性能和操作規(guī)程。

（2）操作過程中，嚴禁用手觸摸運動部件。

（3）設備運行時，嚴禁上料或卸料。

（4）定期檢查設備，確保安全運行。

三、案例分析

1. 案例一：折彎角度偏差

問題描述：在折彎加工過程中，發(fā)現折彎角度存在偏差，影響產品質量。

原因分析：可能是折彎機角度設置不準確，或者板材厚度不均勻。

解決方法：重新調整折彎角度，確保設置準確；對板材進行篩選，使用厚度均勻的板材。

2. 案例二：設備故障

問題描述：折彎機在運行過程中突然停止，無法正常工作。

原因分析：可能是伺服電機故障，或者電氣線路出現短路。

解決方法：檢查伺服電機和電氣線路，及時更換損壞部件。

3. 案例三：板材表面劃痕

問題描述：在折彎加工過程中，發(fā)現板材表面出現劃痕。

原因分析：可能是折彎機壓輪磨損，或者操作人員操作不當。

解決方法：更換壓輪，加強操作培訓。

4. 案例四：折彎精度不足

問題描述：折彎加工后的產品精度不足，影響外觀。

原因分析：可能是折彎機精度調整不當，或者板材材質不合適。

解決方法：重新調整折彎機精度，選擇合適的板材材質。

5. 案例五：設備運行噪音大

問題描述：設備在運行過程中產生較大噪音。

原因分析：可能是設備潤滑不良，或者軸承磨損。

解決方法：加強設備潤滑，檢查并更換磨損軸承。

四、常見問題問答

1. 金屬加工冷加工設備有哪些種類？

答：金屬加工冷加工設備主要包括剪切機、折彎機、彎曲機、拉伸機、沖壓機等。

2. 折彎機適用于哪些材質的板材？

答：折彎機適用于各種金屬板材，如不銹鋼、碳鋼、鋁合金等。

3. 如何提高折彎機的折彎精度？

答：提高折彎精度需要從以下幾個方面入手：確保折彎機精度調整準確，使用厚度均勻的板材，加強操作人員培訓。

4. 折彎機操作過程中如何確保安全？

答：操作前必須熟悉設備性能和操作規(guī)程，操作過程中嚴禁用手觸摸運動部件，定期檢查設備，確保安全運行。

5. 如何降低折彎機的運行噪音？

答：降低折彎機的運行噪音需要從以下幾個方面入手：加強設備潤滑，檢查并更換磨損軸承，調整折彎機運行參數。