萬州建波金屬加工

一、設(shè)備型號詳解

萬州建波金屬加工廠所使用的設(shè)備型號主要包括以下幾種：

1. 數(shù)控折彎機：型號為WF-630/2000，該設(shè)備采用德國技術(shù)，具有高效、精準、穩(wěn)定的性能。其主要參數(shù)如下：

- 折彎長度：6300mm

- 折彎高度：2000mm

- 折彎角度：0-180°

- 折彎速度：0-20m/min

- 電機功率：55kW

2. 數(shù)控剪板機：型號為WS-1600/2000，該設(shè)備采用德國技術(shù)，具有高精度、高效率、低噪音的特點。其主要參數(shù)如下：

- 剪板厚度：0-200mm

- 剪板寬度：1600mm

- 剪板長度：2000mm

- 剪板速度：0-50m/min

- 電機功率：110kW

3. 數(shù)控沖床：型號為WJ-1000/1000，該設(shè)備采用日本技術(shù)，具有高精度、高速、穩(wěn)定的特點。其主要參數(shù)如下：

- 沖壓行程：1000mm

- 沖壓力：1000kN

- 沖壓速度：0-200次/min

- 電機功率：55kW

4. 數(shù)控鉆床：型號為WZ-400/1000，該設(shè)備采用德國技術(shù)，具有高精度、高效率、低噪音的特點。其主要參數(shù)如下：

- 鉆頭直徑：0-40mm

- 鉆頭轉(zhuǎn)速：0-800r/min

- 鉆頭行程：1000mm

- 電機功率：7.5kW

5. 數(shù)控車床：型號為WZ-500/1000，該設(shè)備采用德國技術(shù)，具有高精度、高效率、低噪音的特點。其主要參數(shù)如下：

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-1500r/min

- 主軸直徑：500mm

- 最大加工長度：1000mm

- 電機功率：11kW

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 金屬加工工藝流程

（1）下料：根據(jù)客戶需求，使用數(shù)控剪板機將金屬材料剪切成所需尺寸。

（2）折彎：使用數(shù)控折彎機將剪裁好的金屬材料按照設(shè)計圖紙進行折彎。

（3）沖壓：使用數(shù)控沖床對折彎好的金屬材料進行沖壓，形成所需形狀。

（4）鉆孔：使用數(shù)控鉆床在金屬材料上鉆孔，為后續(xù)加工做準備。

（5）車削：使用數(shù)控車床對沖壓好的金屬材料進行車削，以達到更高的精度。

2. 金屬加工注意事項

（1）選用合適的金屬材料：根據(jù)加工需求，選擇合適的金屬材料，如碳鋼、不銹鋼、鋁等。

（2）確保加工精度：在加工過程中，嚴格控制加工參數(shù)，確保加工精度。

（3）注意設(shè)備維護：定期對設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

（4）遵循安全操作規(guī)程：在加工過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人身安全。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠委托萬州建波金屬加工廠加工一批汽車排氣管，要求厚度為2mm，長度為1000mm。在加工過程中，由于材料厚度較薄，容易出現(xiàn)折彎變形。經(jīng)過分析，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化折彎工藝參數(shù)，降低折彎速度。

（2）使用專用折彎模具，提高折彎精度。

（3）加強過程控制，確保加工尺寸符合要求。

2. 案例二：某電子設(shè)備廠委托萬州建波金屬加工廠加工一批電子散熱片，要求厚度為0.5mm，長度為500mm。在加工過程中，由于材料較薄，容易出現(xiàn)斷裂。經(jīng)過分析，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化剪板工藝參數(shù)，降低剪板速度。

（2）使用專用剪板模具，提高剪板精度。

（3）加強過程控制，確保加工尺寸符合要求。

3. 案例三：某廚具廠委托萬州建波金屬加工廠加工一批不銹鋼水龍頭，要求厚度為1mm，長度為500mm。在加工過程中，由于材料硬度較高，沖壓難度較大。經(jīng)過分析，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化沖壓工藝參數(shù)，降低沖壓速度。

（2）使用專用沖壓模具，提高沖壓精度。

（3）加強過程控制，確保加工尺寸符合要求。

4. 案例四：某建筑公司委托萬州建波金屬加工廠加工一批金屬窗框，要求厚度為2mm，長度為1000mm。在加工過程中，由于材料較厚，折彎難度較大。經(jīng)過分析，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化折彎工藝參數(shù)，降低折彎速度。

（2）使用專用折彎模具，提高折彎精度。

（3）加強過程控制，確保加工尺寸符合要求。

5. 案例五：某航空器材廠委托萬州建波金屬加工廠加工一批航空零件，要求厚度為0.2mm，長度為200mm。在加工過程中，由于材料較薄，加工難度較大。經(jīng)過分析，我們采取了以下措施：

（1）優(yōu)化鉆孔工藝參數(shù)，降低鉆孔速度。

（2）使用專用鉆孔模具，提高鉆孔精度。

（3）加強過程控制，確保加工尺寸符合要求。

四、常見問題問答

1. 問題：萬州建波金屬加工廠的設(shè)備型號有哪些？

答：萬州建波金屬加工廠主要使用的設(shè)備型號包括數(shù)控折彎機、數(shù)控剪板機、數(shù)控沖床、數(shù)控鉆床和數(shù)控車床。

2. 問題：數(shù)控折彎機的主要參數(shù)有哪些？

答：數(shù)控折彎機的主要參數(shù)包括折彎長度、折彎高度、折彎角度、折彎速度和電機功率。

3. 問題：數(shù)控剪板機的主要參數(shù)有哪些？

答：數(shù)控剪板機的主要參數(shù)包括剪板厚度、剪板寬度、剪板長度、剪板速度和電機功率。

4. 問題：數(shù)控沖床的主要參數(shù)有哪些？

答：數(shù)控沖床的主要參數(shù)包括沖壓行程、沖壓力、沖壓速度和電機功率。

5. 問題：數(shù)控鉆床的主要參數(shù)有哪些？

答：數(shù)控鉆床的主要參數(shù)包括鉆頭直徑、鉆頭轉(zhuǎn)速、鉆頭行程和電機功率。