數(shù)控車床編程g71循環(huán)車外圓程序

數(shù)控車床編程G71循環(huán)車外圓程序，作為數(shù)控車床編程中的一種重要方法，廣泛應(yīng)用于各類軸類零件的加工。本文將從專業(yè)角度出發(fā)，詳細(xì)闡述G71循環(huán)車外圓程序的特點(diǎn)、編程方法以及在實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)。

G71循環(huán)車外圓程序是一種高效、經(jīng)濟(jì)的加工方法，其主要特點(diǎn)如下：

1. 高效率：G71循環(huán)車外圓程序通過(guò)自動(dòng)生成加工路徑，實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)的加工，大大提高了加工效率。

2. 高精度：G71循環(huán)車外圓程序采用精確的數(shù)學(xué)模型，確保加工精度，滿足各類軸類零件的加工要求。

3. 易于編程：G71循環(huán)車外圓程序編程簡(jiǎn)單，易于掌握，降低了編程難度。

4. 適用范圍廣：G71循環(huán)車外圓程序適用于各種軸類零件的加工，如階梯軸、多臺(tái)階軸等。

一、G71循環(huán)車外圓程序編程方法

1. 確定加工參數(shù)：根據(jù)零件圖紙和加工要求，確定加工參數(shù)，如粗車余量、精車余量、切削深度等。

2. 編寫G71循環(huán)指令：G71循環(huán)指令包括以下部分：

（1）G71指令：表示啟動(dòng)G71循環(huán)。

（2）X、Z：表示粗車循環(huán)的徑向和軸向移動(dòng)距離。

（3）U、W：表示粗車循環(huán)的徑向和軸向切削深度。

（4）F：表示切削速度。

（5）R：表示精車循環(huán)的徑向移動(dòng)距離。

3. 編寫精車循環(huán)程序：精車循環(huán)程序用于完成精車加工，主要包括以下部分：

（1）G70指令：表示啟動(dòng)精車循環(huán)。

（2）X、Z：表示精車循環(huán)的徑向和軸向移動(dòng)距離。

（3）F：表示切削速度。

二、G71循環(huán)車外圓程序在實(shí)際應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

1. 合理選擇切削參數(shù)：切削參數(shù)的選擇對(duì)加工質(zhì)量有重要影響，應(yīng)根據(jù)零件材料和加工要求合理選擇切削參數(shù)。

2. 注意刀具補(bǔ)償：刀具補(bǔ)償是保證加工精度的重要手段，應(yīng)根據(jù)刀具磨損情況及時(shí)調(diào)整刀具補(bǔ)償。

3. 避免過(guò)切：在編程過(guò)程中，要確保加工路徑不會(huì)超出零件輪廓，避免過(guò)切現(xiàn)象發(fā)生。

4. 注意編程順序：編程順序?qū)庸べ|(zhì)量有重要影響，應(yīng)按照先粗車后精車的順序進(jìn)行編程。

G71循環(huán)車外圓程序作為一種高效、經(jīng)濟(jì)的加工方法，在數(shù)控車床編程中具有廣泛的應(yīng)用。掌握G71循環(huán)車外圓程序的編程方法和注意事項(xiàng)，有助于提高加工效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)零件材料和加工要求，合理選擇切削參數(shù)和刀具補(bǔ)償，確保加工質(zhì)量。