在數(shù)控機床的生產(chǎn)和加工過程中,振動現(xiàn)象是影響加工精度和設(shè)備穩(wěn)定性的重要因素。振動類型繁多,根據(jù)振動產(chǎn)生的原因和特點,可分為以下幾種:
1. 自激振動:自激振動是由于機床加工過程中,由于切削力、切削熱等因素引起的不穩(wěn)定振動。這種振動具有以下特點:振動頻率與切削速度、切削深度、切削寬度等參數(shù)有關(guān),且隨著參數(shù)的變化而變化。自激振動會導(dǎo)致加工精度下降,甚至造成設(shè)備損壞。
2. 外激振動:外激振動是指由機床外部因素引起的振動,如機床基礎(chǔ)振動、電網(wǎng)干擾、周圍環(huán)境振動等。外激振動具有以下特點:振動頻率與外部因素有關(guān),且具有隨機性。外激振動會導(dǎo)致機床加工精度不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 空載振動:空載振動是指機床在無切削負載情況下,由于機床結(jié)構(gòu)、裝配等原因引起的振動??蛰d振動具有以下特點:振動頻率與機床結(jié)構(gòu)、裝配等因素有關(guān),且具有一定的周期性??蛰d振動會導(dǎo)致機床加工精度降低,影響設(shè)備使用壽命。
4. 疲勞振動:疲勞振動是指機床在長期重復(fù)載荷作用下,由于材料疲勞而產(chǎn)生的振動。疲勞振動具有以下特點:振動頻率與載荷、材料等因素有關(guān),且具有隨機性。疲勞振動會導(dǎo)致機床零部件損壞,影響設(shè)備正常運行。
5. 雷達振動:雷達振動是指機床在高速切削過程中,由于切削力波動引起的振動。雷達振動具有以下特點:振動頻率與切削速度、切削參數(shù)等因素有關(guān),且具有非線性。雷達振動會導(dǎo)致加工精度下降,甚至造成設(shè)備損壞。
針對以上振動類型,以下是一些相應(yīng)的處理方法:
1. 針對自激振動,可以通過調(diào)整切削參數(shù)、改進機床結(jié)構(gòu)、優(yōu)化機床裝配等方法來降低振動。
2. 針對外激振動,可以通過加強機床基礎(chǔ)、采用濾波器、隔離振動等措施來降低振動。
3. 針對空載振動,可以通過優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)設(shè)計、提高裝配精度、采用減振材料等方法來降低振動。
4. 針對疲勞振動,可以通過提高材料強度、優(yōu)化載荷分配、采用耐磨材料等方法來降低振動。
5. 針對雷達振動,可以通過調(diào)整切削參數(shù)、采用新型刀具、優(yōu)化機床結(jié)構(gòu)等方法來降低振動。
在數(shù)控機床的生產(chǎn)和加工過程中,了解和掌握各種振動類型及其處理方法,對于提高加工精度、延長設(shè)備使用壽命具有重要意義。通過對振動類型的分析和處理,可以有效提高數(shù)控機床的穩(wěn)定性和加工質(zhì)量。
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