鉆攻中心供應(yīng)公司(鉆攻中心有哪些品牌)

鉆攻中心，作為一種高效、多功能的加工設(shè)備，在金屬加工領(lǐng)域扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從鉆攻中心的型號(hào)詳解、幫助用戶(hù)了解鉆攻中心品牌、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面進(jìn)行深入探討。

一、鉆攻中心型號(hào)詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見(jiàn)的鉆攻中心型號(hào)：

1. DM-50型鉆攻中心：該型號(hào)鉆攻中心適用于小型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為50mm，最大加工長(zhǎng)度為200mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為12000r/min；

（3）進(jìn)給速度：最高進(jìn)給速度為12000mm/min；

（4）X、Y、Z軸行程：分別為300mm、200mm、200mm。

2. DM-100型鉆攻中心：該型號(hào)鉆攻中心適用于中型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為100mm，最大加工長(zhǎng)度為300mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為10000r/min；

（3）進(jìn)給速度：最高進(jìn)給速度為10000mm/min；

（4）X、Y、Z軸行程：分別為400mm、300mm、300mm。

3. DM-150型鉆攻中心：該型號(hào)鉆攻中心適用于大型零件的加工，具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為150mm，最大加工長(zhǎng)度為500mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為8000r/min；

（3）進(jìn)給速度：最高進(jìn)給速度為8000mm/min；

（4）X、Y、Z軸行程：分別為500mm、400mm、400mm。

二、鉆攻中心品牌介紹

鉆攻中心市場(chǎng)品牌眾多，以下列舉幾個(gè)知名品牌：

1. 臺(tái)達(dá)：臺(tái)達(dá)鉆攻中心以其穩(wěn)定的性能、豐富的功能和完善的售后服務(wù)在市場(chǎng)上享有較高聲譽(yù)。

2. 東芝：東芝鉆攻中心以高精度、高穩(wěn)定性著稱(chēng)，適用于精密加工領(lǐng)域。

3. 新代：新代鉆攻中心以其創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、優(yōu)異的性能和良好的性?xún)r(jià)比在市場(chǎng)上備受青睞。

4. 雅馬哈：雅馬哈鉆攻中心以高精度、高效率、低噪音等特點(diǎn)在市場(chǎng)上具有較高的競(jìng)爭(zhēng)力。

5. 科邁：科邁鉆攻中心以高品質(zhì)、高性能、高可靠性在市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為50mm的軸類(lèi)零件，采用DM-50型鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕，分析原因如下：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生劃痕；

（2）機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，如進(jìn)給速度過(guò)快等。

解決方案：更換新刀具，提高機(jī)床精度，調(diào)整加工參數(shù)。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為100mm的盤(pán)類(lèi)零件，采用DM-100型鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)凹坑，分析原因如下：

（1）刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生凹坑；

（2）機(jī)床主軸振動(dòng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，如切削深度過(guò)大等。

解決方案：更換合適刀具，調(diào)整機(jī)床主軸，優(yōu)化加工參數(shù)。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為150mm的殼體零件，采用DM-150型鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋，分析原因如下：

（1）刀具硬度不足，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋；

（2）機(jī)床溫度過(guò)高，導(dǎo)致零件熱變形；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，如切削速度過(guò)快等。

解決方案：更換合適刀具，降低機(jī)床溫度，調(diào)整加工參數(shù)。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為50mm的軸類(lèi)零件，采用臺(tái)達(dá)鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)麻點(diǎn)，分析原因如下：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生麻點(diǎn)；

（2）機(jī)床精度不足，導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，如進(jìn)給速度過(guò)快等。

解決方案：更換新刀具，提高機(jī)床精度，調(diào)整加工參數(shù)。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為100mm的盤(pán)類(lèi)零件，采用東芝鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)波紋，分析原因如下：

（1）刀具選擇不當(dāng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生波紋；

（2）機(jī)床主軸振動(dòng)，導(dǎo)致加工過(guò)程中出現(xiàn)偏差；

（3）加工參數(shù)設(shè)置不合理，如切削深度過(guò)大等。

解決方案：更換合適刀具，調(diào)整機(jī)床主軸，優(yōu)化加工參數(shù)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 問(wèn)：鉆攻中心加工精度如何保證？

答：保證鉆攻中心加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手：選用合適的刀具、提高機(jī)床精度、優(yōu)化加工參數(shù)等。

2. 問(wèn)：鉆攻中心加工過(guò)程中如何防止刀具磨損？

答：防止刀具磨損可以從以下幾個(gè)方面入手：選用合適硬度的刀具、合理調(diào)整切削參數(shù)、定期更換刀具等。

3. 問(wèn)：鉆攻中心加工過(guò)程中如何降低機(jī)床振動(dòng)？

答：降低機(jī)床振動(dòng)可以從以下幾個(gè)方面入手：選用合適的機(jī)床、優(yōu)化加工參數(shù)、調(diào)整機(jī)床結(jié)構(gòu)等。

4. 問(wèn)：鉆攻中心加工過(guò)程中如何提高加工效率？

答：提高加工效率可以從以下幾個(gè)方面入手：選用高效刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、提高機(jī)床性能等。

5. 問(wèn)：鉆攻中心加工過(guò)程中如何解決零件表面缺陷？

答：解決零件表面缺陷可以從以下幾個(gè)方面入手：選用合適刀具、調(diào)整加工參數(shù)、提高機(jī)床精度等。