鉆攻中心同動式動力刀庫(鉆攻中心伺服刀庫與普通刀庫區(qū)別)

鉆攻中心同動式動力刀庫詳解

一、設備型號詳解

鉆攻中心同動式動力刀庫，作為現(xiàn)代數(shù)控機床的核心部件之一，其主要功能是實現(xiàn)刀具的快速更換和高效加工。以下是對該型號設備的詳細解析：

1. 設備名稱：鉆攻中心同動式動力刀庫

2. 型號：DS-40

3. 刀具容量：40把

4. 刀具范圍：Φ1-Φ32mm

5. 加工速度：30000轉/分鐘

6. 電機功率：2.2kW

7. 控制系統(tǒng)：PLC+步進電機

8. 刀具更換時間：約3秒

二、幫助用戶

為了幫助用戶更好地了解和使用鉆攻中心同動式動力刀庫，以下將從以下幾個方面進行詳細介紹：

1. 設備結構

鉆攻中心同動式動力刀庫主要由刀庫、刀臂、刀座、電機、控制系統(tǒng)等部分組成。其中，刀庫是存放刀具的部分，刀臂負責將刀具從刀庫中取出并安裝到主軸上，刀座則是固定刀具的部位，電機負責驅動刀庫旋轉，控制系統(tǒng)則負責控制整個設備的運行。

2. 工作原理

鉆攻中心同動式動力刀庫的工作原理如下：

（1）當需要更換刀具時，控制系統(tǒng)根據(jù)加工需求發(fā)出指令，刀庫開始旋轉。

（2）刀臂在旋轉過程中，根據(jù)指令將目標刀具從刀庫中取出。

（3）刀臂將刀具送至刀座，通過刀座固定刀具。

（4）刀臂將刀具安裝到主軸上，完成刀具更換。

3. 優(yōu)勢特點

（1）刀具更換速度快：鉆攻中心同動式動力刀庫的刀具更換時間僅需約3秒，大大提高了加工效率。

（2）刀具容量大：40把刀具的容量能夠滿足大多數(shù)加工需求。

（3）適應性強：刀庫支持Φ1-Φ32mm的刀具，適用于不同材質和形狀的工件加工。

（4）操作簡便：控制系統(tǒng)簡單易用，用戶可快速上手。

三、案例分析

以下為5個與鉆攻中心同動式動力刀庫相關的案例，對案例產(chǎn)生的問題進行詳細分析：

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的航空零件加工，因刀具更換時間長，導致生產(chǎn)效率低下。

分析：該企業(yè)使用的刀庫為普通刀庫，刀具更換時間較長，影響了生產(chǎn)效率。更換為鉆攻中心同動式動力刀庫后，刀具更換時間縮短至約3秒，生產(chǎn)效率得到顯著提升。

2. 案例二：某企業(yè)加工的精密零件，因刀具精度要求高，導致加工質量不穩(wěn)定。

分析：該企業(yè)使用的刀庫為普通刀庫，刀具更換過程中容易出現(xiàn)誤差，影響加工質量。更換為鉆攻中心同動式動力刀庫后，刀具更換過程更加精準，加工質量得到保障。

3. 案例三：某企業(yè)加工的復雜模具，因刀具更換頻繁，導致工人勞動強度大。

分析：該企業(yè)使用的刀庫為普通刀庫，刀具更換頻繁，使得工人勞動強度加大。更換為鉆攻中心同動式動力刀庫后，刀具更換時間縮短，工人勞動強度降低。

4. 案例四：某企業(yè)加工的汽車零部件，因刀具壽命短，導致生產(chǎn)成本高。

分析：該企業(yè)使用的刀庫為普通刀庫，刀具壽命短，增加了生產(chǎn)成本。更換為鉆攻中心同動式動力刀庫后，刀具壽命得到延長，降低了生產(chǎn)成本。

5. 案例五：某企業(yè)加工的醫(yī)療器械，因刀具精度要求高，導致產(chǎn)品良率低。

分析：該企業(yè)使用的刀庫為普通刀庫，刀具精度不高，影響了產(chǎn)品良率。更換為鉆攻中心同動式動力刀庫后，刀具精度得到提高，產(chǎn)品良率顯著提升。

四、常見問題問答

1. 問：鉆攻中心同動式動力刀庫的刀具更換時間是多少？

答：鉆攻中心同動式動力刀庫的刀具更換時間約為3秒。

2. 問：鉆攻中心同動式動力刀庫的刀具容量是多少？

答：鉆攻中心同動式動力刀庫的刀具容量為40把。

3. 問：鉆攻中心同動式動力刀庫適用于哪些加工？

答：鉆攻中心同動式動力刀庫適用于Φ1-Φ32mm的刀具，適用于不同材質和形狀的工件加工。

4. 問：鉆攻中心同動式動力刀庫的控制系統(tǒng)是什么？

答：鉆攻中心同動式動力刀庫的控制系統(tǒng)為PLC+步進電機。

5. 問：鉆攻中心同動式動力刀庫與普通刀庫相比有哪些優(yōu)勢？

答：鉆攻中心同動式動力刀庫相比普通刀庫具有刀具更換速度快、刀具容量大、適應性強、操作簡便等優(yōu)勢。