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鉆攻中心技術參數(shù)(鉆攻中心技術參數(shù)是什么)

鉆攻中心技術參數(shù)詳解

鉆攻中心技術參數(shù)(鉆攻中心技術參數(shù)是什么)

一、設備型號詳解

鉆攻中心,又稱多軸加工中心,是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。以下以某品牌型號為DA-8040的鉆攻中心為例,對其技術參數(shù)進行詳細解析。

1. 外形尺寸

- 長度:8000mm

- 寬度:4000mm

- 高度:2200mm

2. 工作臺尺寸

- 長度:1000mm

- 寬度:600mm

3. 最大承載

- 工作臺:500kg

- 主軸箱:25kg

4. 主軸轉速

- 最大轉速:24000r/min

- 主軸錐度:BT40/50

5. 主軸電機功率

- 18.5kW

6. 主軸軸向力

- 最大切削力:15000N

7. X/Y/Z軸行程

- X軸:800mm

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- Y軸:600mm

- Z軸:500mm

8. 重復定位精度

- X軸:0.005mm

- Y軸:0.005mm

- Z軸:0.005mm

9. 電氣控制系統(tǒng)

- 控制系統(tǒng):某品牌數(shù)控系統(tǒng)

- 電機驅動:某品牌伺服電機

- 電氣元件:某品牌電氣元件

10. 冷卻系統(tǒng)

- 主軸冷卻:風冷

- 工作臺冷卻:霧冷

二、幫助用戶

鉆攻中心技術參數(shù)的解析,旨在幫助用戶全面了解設備的性能和適用范圍,以下將從以下幾個方面進行詳細說明:

1. 工作效率

鉆攻中心集多種加工功能于一體,可在一臺機床上完成多種加工任務,大大提高了生產效率。

2. 加工精度

鉆攻中心的重復定位精度高,加工出的工件尺寸精度高,滿足高精度加工需求。

3. 適用范圍

鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具加工、精密機械等行業(yè)。

4. 維護保養(yǎng)

鉆攻中心的維護保養(yǎng)相對簡單,只需定期更換潤滑油、檢查電氣元件等。

5. 性價比

鉆攻中心具有較高的性價比,投資回報率高。

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三、案例分析

以下列舉5個案例,對鉆攻中心在加工過程中產生的問題進行詳細分析:

1. 案例一:加工過程中出現(xiàn)振動

分析:可能是由于主軸不平衡、刀具選擇不當、夾具固定不牢固等原因造成的。

解決方案:檢查主軸平衡,更換刀具,確保夾具固定牢固。

2. 案例二:加工精度不穩(wěn)定

分析:可能是由于數(shù)控系統(tǒng)設置不當、刀具磨損、機床精度下降等原因造成的。

解決方案:調整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù),更換新刀具,檢查機床精度。

3. 案例三:加工表面粗糙度差

分析:可能是由于切削參數(shù)設置不當、刀具磨損、切削液選用不當?shù)仍蛟斐傻摹?/p>

解決方案:調整切削參數(shù),更換新刀具,選用合適的切削液。

4. 案例四:加工過程中出現(xiàn)異常噪聲

分析:可能是由于主軸軸承磨損、電機故障、冷卻系統(tǒng)故障等原因造成的。

解決方案:檢查主軸軸承、電機、冷卻系統(tǒng),及時更換損壞部件。

5. 案例五:加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象

分析:可能是由于刀具選用不當、切削參數(shù)設置不當、機床振動等原因造成的。

解決方案:更換合適刀具,調整切削參數(shù),減小機床振動。

四、常見問題問答

1. 問題:鉆攻中心主軸轉速如何選擇?

答案:根據(jù)加工材料的硬度、加工精度和加工要求選擇合適的轉速。

2. 問題:鉆攻中心刀具選用有何注意事項?

答案:根據(jù)加工材料、加工精度和加工表面粗糙度選擇合適的刀具。

3. 問題:鉆攻中心加工過程中如何提高加工效率?

答案:優(yōu)化數(shù)控程序、調整切削參數(shù)、選用合適刀具。

4. 問題:鉆攻中心加工過程中如何提高加工精度?

答案:調整數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)、檢查機床精度、選用高精度刀具。

5. 問題:鉆攻中心冷卻系統(tǒng)如何維護?

答案:定期更換冷卻液、檢查冷卻泵、保持冷卻系統(tǒng)清潔。

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