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秀山雙主軸鉆攻中心(雙主軸數(shù)控鉆床)

秀山雙主軸鉆攻中心(雙主軸數(shù)控鉆床)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用雙主軸設(shè)計(jì),可同時(shí)加工多個(gè)工件,大大提高了生產(chǎn)效率。以下將從設(shè)備型號(hào)、功能特點(diǎn)、操作方法、案例分析和常見問題等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 型號(hào):XSD-630

2. 主軸規(guī)格:Φ40mm×2

3. 最大加工直徑:Φ630mm

4. 最大加工長(zhǎng)度:Φ630mm

5. 機(jī)床精度:±0.01mm

6. X、Y、Z軸行程:X-700mm,Y-400mm,Z-400mm

7. 刀庫容量:24把

秀山雙主軸鉆攻中心(雙主軸數(shù)控鉆床)

8. 電機(jī)功率:5.5kW×2

9. 最大切削速度:24000r/min

秀山雙主軸鉆攻中心(雙主軸數(shù)控鉆床)

二、功能特點(diǎn)

1. 雙主軸設(shè)計(jì):可同時(shí)加工多個(gè)工件,提高生產(chǎn)效率。

2. 高精度加工:機(jī)床精度達(dá)到±0.01mm,滿足高精度加工需求。

3. 強(qiáng)大的加工能力:可進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等多種加工方式。

4. 24把刀庫:滿足多任務(wù)加工需求。

5. 便捷的操作界面:人機(jī)交互界面友好,操作簡(jiǎn)便。

6. 自動(dòng)換刀:提高生產(chǎn)效率,減少換刀時(shí)間。

7. 高效冷卻系統(tǒng):保證加工質(zhì)量,降低刀具磨損。

8. 智能化控制系統(tǒng):實(shí)現(xiàn)加工過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。

三、操作方法

1. 安裝刀具:根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具,并將其安裝在刀庫中。

2. 設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工要求,設(shè)置加工參數(shù),如加工速度、進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 編寫加工程序:使用G代碼編寫加工程序,確保程序的正確性。

秀山雙主軸鉆攻中心(雙主軸數(shù)控鉆床)

4. 加工工件:將工件放置在機(jī)床工作臺(tái)上,啟動(dòng)機(jī)床,進(jìn)行加工。

5. 檢查加工質(zhì)量:加工完成后,對(duì)工件進(jìn)行質(zhì)量檢查。

四、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)需要加工一批直徑為Φ40mm、長(zhǎng)度為Φ630mm的軸類零件。使用秀山雙主軸鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率提高30%,加工質(zhì)量滿足客戶要求。

2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為Φ50mm、長(zhǎng)度為Φ600mm的套筒類零件,采用秀山雙主軸鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率提高20%,加工質(zhì)量達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批直徑為Φ30mm、長(zhǎng)度為Φ500mm的盤類零件,使用秀山雙主軸鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率提高40%,產(chǎn)品合格率達(dá)到100%。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批直徑為Φ80mm、長(zhǎng)度為Φ700mm的法蘭類零件,采用秀山雙主軸鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率提高50%,加工質(zhì)量達(dá)到客戶預(yù)期。

5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為Φ60mm、長(zhǎng)度為Φ650mm的筒體類零件,使用秀山雙主軸鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率提高30%,產(chǎn)品合格率高達(dá)98%。

五、常見問題問答

1. 問題:秀山雙主軸鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答案:主軸轉(zhuǎn)速為24000r/min。

2. 問題:秀山雙主軸鉆攻中心的刀庫容量是多少?

答案:刀庫容量為24把。

3. 問題:秀山雙主軸鉆攻中心的加工精度是多少?

答案:機(jī)床精度為±0.01mm。

4. 問題:秀山雙主軸鉆攻中心是否支持自動(dòng)換刀?

答案:支持自動(dòng)換刀功能。

5. 問題:秀山雙主軸鉆攻中心適合加工哪些類型的零件?

答案:適用于加工軸類、套筒、盤類、法蘭、筒體等零件。

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