數(shù)控銑床是一種高精度、高效率的機(jī)械加工設(shè)備,其主要由以下幾個(gè)部分組成:
1. 主機(jī)部分:包括床身、立柱、橫梁、工作臺(tái)、主軸箱等。床身是數(shù)控銑床的基礎(chǔ)部分,用于支撐和固定其他部件;立柱和橫梁用于支撐和固定工作臺(tái)和主軸箱,保證加工過(guò)程中的穩(wěn)定性;工作臺(tái)是放置待加工工件的平面,其移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三個(gè)方向的精確運(yùn)動(dòng);主軸箱是安裝和固定銑刀的部分,通過(guò)主軸帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)切削加工。
2. 控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)是數(shù)控銑床的核心部分,主要負(fù)責(zé)接收操作者輸入的指令,對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和調(diào)整。控制系統(tǒng)包括以下幾部分:
a. 輸入設(shè)備:如鍵盤(pán)、鼠標(biāo)、數(shù)控編程軟件等,用于輸入加工指令。
b. 輸出設(shè)備:如顯示屏、打印機(jī)等,用于顯示加工過(guò)程和輸出相關(guān)數(shù)據(jù)。
c. CPU:即中央處理器,負(fù)責(zé)解析輸入的指令,生成控制信號(hào)。
d. 存儲(chǔ)器:用于存儲(chǔ)加工程序和參數(shù)。
e. 運(yùn)算器:負(fù)責(zé)計(jì)算和調(diào)整加工參數(shù)。
f. 位置檢測(cè)裝置:如編碼器、直線光柵尺等,用于檢測(cè)工作臺(tái)和主軸箱的位移,保證加工精度。
3. 數(shù)控編程軟件:數(shù)控編程軟件是數(shù)控銑床的“大腦”,用于編寫(xiě)和編輯加工程序。編程軟件具有以下特點(diǎn):
a. 具備豐富的編程功能,如直線、圓弧、螺旋線等。
b. 支持多種編程方式,如手輪編程、MDI編程、自動(dòng)編程等。
c. 可實(shí)現(xiàn)加工參數(shù)的優(yōu)化和調(diào)整。
4. 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控銑床的動(dòng)力源泉,主要包括以下幾部分:
a. 伺服電機(jī):用于驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)和主軸箱的運(yùn)動(dòng)。
b. 伺服驅(qū)動(dòng)器:將CPU生成的控制信號(hào)轉(zhuǎn)換為電機(jī)所需的電流信號(hào)。
c. 位置反饋裝置:如編碼器、直線光柵尺等,用于檢測(cè)電機(jī)和軸的位置。
5. 冷卻系統(tǒng):冷卻系統(tǒng)用于降低加工過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,保證加工精度和延長(zhǎng)刀具壽命。冷卻系統(tǒng)主要包括冷卻泵、冷卻水箱、冷卻管道、冷卻噴嘴等。
6. 潤(rùn)滑系統(tǒng):潤(rùn)滑系統(tǒng)用于潤(rùn)滑機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件,減少磨損,提高加工精度。潤(rùn)滑系統(tǒng)主要包括潤(rùn)滑油、油箱、油泵、油管、濾油器等。
數(shù)控銑床由主機(jī)部分、控制系統(tǒng)、數(shù)控編程軟件、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)等多個(gè)部分組成。各部分相互配合,共同完成高精度、高效率的機(jī)械加工任務(wù)。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。