數(shù)控設(shè)備的加工特點(diǎn)有(數(shù)控車床設(shè)備加工特點(diǎn)及加工范圍)

數(shù)控設(shè)備型號詳解與加工特點(diǎn)分析

一、數(shù)控車床設(shè)備型號詳解

數(shù)控車床作為一種高精度、高效率的金屬切削機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械加工行業(yè)。以下是對幾種常見數(shù)控車床型號的詳解：

1. CK6140型數(shù)控車床

CK6140型數(shù)控車床是一種中高檔數(shù)控車床，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。其主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的剛性，提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

（2）主軸箱：采用雙級變速結(jié)構(gòu)，主軸轉(zhuǎn)速范圍寬，可滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給箱：采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和更換。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能和較高的可靠性。

2. CTK6150型數(shù)控車床

CTK6150型數(shù)控車床是一種高性能、高精度的數(shù)控車床，適用于各種復(fù)雜形狀零件的加工。其主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體焊接結(jié)構(gòu)，床身寬大，具有良好的剛性。

（2）主軸箱：采用高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）進(jìn)給箱：采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和更換。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能和較高的可靠性。

3. FANUC-0i-D系統(tǒng)數(shù)控車床

FANUC-0i-D系統(tǒng)數(shù)控車床采用日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡單、性能穩(wěn)定、可靠性高等特點(diǎn)。其主要特點(diǎn)如下：

（1）床身結(jié)構(gòu)：采用整體焊接結(jié)構(gòu)，床身寬大，具有良好的剛性。

（2）主軸箱：采用高速主軸，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min，適應(yīng)高速加工。

（3）進(jìn)給箱：采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和更換。

（4）數(shù)控系統(tǒng)：采用FANUC-0i-D系統(tǒng)，具備豐富的加工功能和較高的可靠性。

二、數(shù)控車床加工特點(diǎn)及加工范圍

1. 加工特點(diǎn)

（1）高精度：數(shù)控車床采用精密導(dǎo)軌和精密滾珠絲杠，保證了加工精度。

（2）高效率：數(shù)控車床自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，提高加工效率。

（3）加工質(zhì)量穩(wěn)定：數(shù)控車床加工過程中，可實(shí)時(shí)監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量穩(wěn)定。

（4）操作簡單：數(shù)控車床操作面板設(shè)計(jì)人性化，易于操作。

2. 加工范圍

（1）軸類零件：如軸套、軸承、齒輪等。

（2）盤類零件：如法蘭盤、盤類支架等。

（3）套類零件：如軸套、襯套、軸承座等。

（4）復(fù)雜形狀零件：如異形軸、復(fù)雜曲面等。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的軸承外圈，尺寸精度要求高，形狀復(fù)雜。采用CK6140型數(shù)控車床加工，加工精度達(dá)到IT6級，滿足了客戶需求。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的汽車齒輪，要求加工精度高，表面質(zhì)量好。采用FANUC-0i-D系統(tǒng)數(shù)控車床加工，齒輪精度達(dá)到ISO6級，齒輪表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm，滿足客戶要求。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸，形狀復(fù)雜，加工難度大。采用CTK6150型數(shù)控車床加工，加工精度達(dá)到IT6級，表面質(zhì)量達(dá)到Ra0.8μm，滿足客戶需求。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片，形狀復(fù)雜，加工精度要求高。采用多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控車床加工，葉片精度達(dá)到CT7級，表面質(zhì)量達(dá)到Ra0.2μm，滿足客戶要求。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的風(fēng)電葉片，形狀復(fù)雜，加工難度大。采用五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控車床加工，葉片精度達(dá)到CT6級，表面質(zhì)量達(dá)到Ra0.3μm，滿足客戶需求。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控車床加工的零件尺寸精度如何？

答：數(shù)控車床加工的零件尺寸精度一般可以達(dá)到IT6級，甚至更高。

2. 問：數(shù)控車床加工的表面粗糙度如何？

答：數(shù)控車床加工的表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.8μm，甚至更優(yōu)。

3. 問：數(shù)控車床加工的效率如何？

答：數(shù)控車床加工效率較高，一般情況下，加工效率是傳統(tǒng)車床的3-5倍。

4. 問：數(shù)控車床加工的適應(yīng)性如何？

答：數(shù)控車床加工具有很高的適應(yīng)性，可以加工各種形狀、尺寸的零件。

5. 問：數(shù)控車床加工的成本如何？

答：數(shù)控車床加工的成本較高，但考慮到加工精度、效率和質(zhì)量，總體成本相對較低。