金屬加工液分散劑的作用詳解及案例分析
一、設(shè)備型號詳解
金屬加工液分散劑,型號為DFA-1200,是一款專為金屬加工行業(yè)研發(fā)的高效分散劑。該分散劑采用先進的技術(shù),以環(huán)保型表面活性劑為基礎(chǔ),結(jié)合多種助劑,具有優(yōu)良的分散、穩(wěn)定、潤滑和冷卻性能。DFA-1200分散劑適用于各種金屬加工液,如切削液、磨削液、清洗液等,能夠顯著提高金屬加工液的性能,降低生產(chǎn)成本。
DFA-1200分散劑的主要性能參數(shù)如下:
1. 粘度:30-50mPa·s
2. pH值:6.5-7.5
3. 穩(wěn)定性:≥12個月
4. 安全性:無毒、無害、環(huán)保
二、幫助用戶了解金屬加工液分散劑的作用
金屬加工液分散劑在金屬加工過程中起著至關(guān)重要的作用,以下是分散劑的主要作用:
1. 分散作用:金屬加工液中的固體顆粒、油脂等雜質(zhì)會降低加工液的性能。DFA-1200分散劑能夠?qū)⑦@些雜質(zhì)均勻分散在加工液中,防止雜質(zhì)沉積,提高加工液的清潔度。
2. 穩(wěn)定作用:金屬加工液在使用過程中,容易受到溫度、pH值等因素的影響,導(dǎo)致加工液性能下降。DFA-1200分散劑具有良好的穩(wěn)定性,能夠保持加工液的性能穩(wěn)定。
3. 潤滑作用:DFA-1200分散劑具有優(yōu)良的潤滑性能,能夠降低工件與刀具之間的摩擦,減少刀具磨損,提高加工效率。
4. 冷卻作用:金屬加工過程中,工件和刀具會產(chǎn)生大量熱量。DFA-1200分散劑具有良好的冷卻性能,能夠迅速帶走熱量,降低工件和刀具的溫度,提高加工質(zhì)量。
5. 抗腐蝕作用:金屬加工液中的腐蝕性物質(zhì)會腐蝕工件和刀具,影響加工質(zhì)量。DFA-1200分散劑具有抗腐蝕性能,能夠有效防止工件和刀具的腐蝕。
三、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件制造企業(yè),在加工鋁合金零件時,發(fā)現(xiàn)加工液中的油脂和固體顆粒難以去除,導(dǎo)致加工液性能下降,零件表面質(zhì)量不佳。采用DFA-1200分散劑后,加工液中的雜質(zhì)得到有效分散,加工液性能得到顯著提高,零件表面質(zhì)量得到明顯改善。
2. 案例二:某機床制造企業(yè),在加工高硬度鋼件時,發(fā)現(xiàn)加工液穩(wěn)定性差,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、工件表面質(zhì)量不佳等問題。采用DFA-1200分散劑后,加工液穩(wěn)定性得到顯著提高,刀具磨損和工件表面質(zhì)量得到明顯改善。
3. 案例三:某航空發(fā)動機制造企業(yè),在加工高溫合金葉片時,發(fā)現(xiàn)加工液冷卻性能差,導(dǎo)致葉片表面出現(xiàn)裂紋。采用DFA-1200分散劑后,加工液冷卻性能得到顯著提高,葉片表面質(zhì)量得到明顯改善。
4. 案例四:某模具制造企業(yè),在加工模具時,發(fā)現(xiàn)加工液腐蝕性較強,導(dǎo)致模具使用壽命縮短。采用DFA-1200分散劑后,加工液抗腐蝕性能得到顯著提高,模具使用壽命得到明顯延長。
5. 案例五:某機械加工企業(yè),在加工不銹鋼管材時,發(fā)現(xiàn)加工液潤滑性能差,導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重、工件表面質(zhì)量不佳等問題。采用DFA-1200分散劑后,加工液潤滑性能得到顯著提高,刀具磨損和工件表面質(zhì)量得到明顯改善。
四、常見問題問答
1. 問題:金屬加工液分散劑是否對人體有害?
回答:DFA-1200分散劑采用環(huán)保型表面活性劑,無毒、無害,對人體安全。
2. 問題:金屬加工液分散劑對設(shè)備有何影響?
回答:DFA-1200分散劑具有良好的兼容性,不會對設(shè)備造成腐蝕或損害。
3. 問題:金屬加工液分散劑的使用濃度是多少?
回答:DFA-1200分散劑的使用濃度一般為0.1%-0.5%,具體濃度需根據(jù)實際需求進行調(diào)整。
4. 問題:金屬加工液分散劑的使用壽命是多少?
回答:DFA-1200分散劑在正常使用條件下,使用壽命可達12個月以上。
5. 問題:金屬加工液分散劑是否可以與其他添加劑混合使用?
回答:DFA-1200分散劑可以與其他添加劑混合使用,但需注意各添加劑的兼容性。
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