阜平縣金屬加工店

一、設(shè)備型號(hào)詳解

阜平縣金屬加工店所使用的設(shè)備型號(hào)主要包括以下幾種：

1. 數(shù)控車(chē)床：型號(hào)為CK6136，該設(shè)備是一種高精度、高效率的金屬加工設(shè)備，適用于加工各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工直徑：360mm

- 最大加工長(zhǎng)度：1500mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：30-1200r/min

- 進(jìn)給量：0.01-1.5mm/r

- 電機(jī)功率：7.5kw

2. 銑床：型號(hào)為X6132，該設(shè)備適用于加工平面、斜面、凸凹面等形狀復(fù)雜的零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工寬度：320mm

- 最大加工長(zhǎng)度：800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：50-2000r/min

- 進(jìn)給量：0.01-1.5mm/r

- 電機(jī)功率：4kw

3. 立式鉆床：型號(hào)為Z5032，該設(shè)備適用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻絲等加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大鉆孔直徑：32mm

- 最大鉆孔深度：80mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：300-1500r/min

- 電機(jī)功率：1.1kw

4. 立式銑床：型號(hào)為X5032，該設(shè)備適用于加工平面、斜面、凸凹面等形狀復(fù)雜的零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大加工寬度：320mm

- 最大加工長(zhǎng)度：800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：50-2000r/min

- 進(jìn)給量：0.01-1.5mm/r

- 電機(jī)功率：4kw

5. 剪板機(jī)：型號(hào)為C6302000，該設(shè)備適用于切割各種金屬板材，如鋼板、鋁板等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 最大切割厚度：6mm

- 最大切割寬度：2000mm

- 最大切割長(zhǎng)度：6000mm

- 電機(jī)功率：30kw

二、幫助用戶(hù)

1. 設(shè)備選型與配置：根據(jù)客戶(hù)加工需求，為其推薦合適的設(shè)備型號(hào)和配置，確保設(shè)備性能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：為客戶(hù)提供設(shè)備安裝、調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 技術(shù)培訓(xùn)：為客戶(hù)提供設(shè)備操作、維護(hù)保養(yǎng)等方面的培訓(xùn)，提高客戶(hù)的生產(chǎn)技能。

4. 保養(yǎng)與維修：為客戶(hù)提供設(shè)備保養(yǎng)、維修服務(wù)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

5. 售后服務(wù)：為客戶(hù)提供724小時(shí)售后服務(wù)，及時(shí)解決客戶(hù)在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的問(wèn)題。

三、案例分析

1. 案例一：某客戶(hù)在加工一批軸類(lèi)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸精度不穩(wěn)定，表面質(zhì)量差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸軸承磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。經(jīng)更換主軸軸承后，問(wèn)題得到解決。

2. 案例二：某客戶(hù)在加工一批盤(pán)類(lèi)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生劃痕。經(jīng)更換刀具后，問(wèn)題得到解決。

3. 案例三：某客戶(hù)在加工一批孔類(lèi)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備進(jìn)給量設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致加工精度下降。經(jīng)調(diào)整進(jìn)給量后，問(wèn)題得到解決。

4. 案例四：某客戶(hù)在加工一批板材時(shí)，發(fā)現(xiàn)切割邊緣出現(xiàn)毛刺。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備切割速度過(guò)快，導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。經(jīng)調(diào)整切割速度后，問(wèn)題得到解決。

5. 案例五：某客戶(hù)在加工一批軸類(lèi)零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)裂紋。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)材料硬度不足，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生裂紋。經(jīng)更換材料后，問(wèn)題得到解決。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車(chē)床在加工過(guò)程中，為什么會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象？

答案：數(shù)控車(chē)床振動(dòng)現(xiàn)象可能由以下原因引起：刀具磨損、主軸軸承磨損、導(dǎo)軌磨損、機(jī)床安裝不穩(wěn)定等。解決方法：檢查刀具、主軸軸承、導(dǎo)軌等部件，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。

2. 問(wèn)題：銑床在加工過(guò)程中，為什么會(huì)出現(xiàn)加工表面粗糙現(xiàn)象？

答案：銑床加工表面粗糙現(xiàn)象可能由以下原因引起：刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、機(jī)床精度下降等。解決方法：檢查刀具、調(diào)整切削參數(shù)、提高機(jī)床精度。

3. 問(wèn)題：立式鉆床在鉆孔過(guò)程中，為什么會(huì)出現(xiàn)孔徑偏大現(xiàn)象？

答案：立式鉆床孔徑偏大現(xiàn)象可能由以下原因引起：刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)、機(jī)床精度下降等。解決方法：檢查刀具、調(diào)整切削參數(shù)、提高機(jī)床精度。

4. 問(wèn)題：剪板機(jī)在切割過(guò)程中，為什么會(huì)出現(xiàn)切割邊緣出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象？

答案：剪板機(jī)切割邊緣出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象可能由以下原因引起：刀具磨損、切割速度過(guò)快、板材質(zhì)量差等。解決方法：檢查刀具、調(diào)整切割速度、提高板材質(zhì)量。

5. 問(wèn)題：金屬加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間使用后，如何進(jìn)行保養(yǎng)？

答案：金屬加工設(shè)備保養(yǎng)主要包括以下方面：定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損部件；保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑；合理調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。