金屬加工滾光設(shè)備廠家排名

金屬加工滾光設(shè)備廠家排名詳解及案例分析

一、金屬加工滾光設(shè)備概述

金屬加工滾光設(shè)備是一種用于金屬表面加工的設(shè)備，通過滾輪對金屬表面進(jìn)行滾動加工，實現(xiàn)金屬表面的光潔度、尺寸精度和形狀精度等要求。滾光設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)，是金屬加工行業(yè)的重要設(shè)備之一。

1. 設(shè)備型號詳解

金屬加工滾光設(shè)備根據(jù)加工方式、滾輪材料、加工能力等因素可分為多種型號。以下以某知名品牌金屬加工滾光設(shè)備為例，進(jìn)行詳細(xì)講解。

（1）型號：GK-1200

加工范圍：Φ50mm～Φ1200mm

最大加工長度：6000mm

轉(zhuǎn)速：0～300r/min

進(jìn)給速度：0～30mm/min

功率：11kW

外形尺寸：3000mm×1500mm×1500mm

（2）型號：GK-1600

加工范圍：Φ50mm～Φ1600mm

最大加工長度：8000mm

轉(zhuǎn)速：0～300r/min

進(jìn)給速度：0～30mm/min

功率：15kW

外形尺寸：4000mm×2000mm×2000mm

2. 設(shè)備特點

（1）加工精度高：采用高精度滾輪，加工后的金屬表面光潔度可達(dá)Ra0.2～0.4μm。

（2）加工范圍廣：可加工各種形狀和大小的金屬零件。

（3）操作簡便：采用自動控制系統(tǒng)，操作人員只需輸入加工參數(shù)，設(shè)備即可自動完成加工。

（4）維護(hù)方便：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，零部件易于更換和維護(hù)。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)加工問題

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)汽車零部件時，發(fā)現(xiàn)部分零件表面存在劃痕、凹坑等問題，影響了產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于滾光設(shè)備滾輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生劃痕、凹坑等問題。

解決方案：更換新型號滾輪，提高滾輪硬度，降低磨損。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)加工問題

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)航空航天零件時，發(fā)現(xiàn)部分零件尺寸精度不符合要求。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于滾光設(shè)備加工過程中，進(jìn)給速度不穩(wěn)定，導(dǎo)致零件尺寸精度受到影響。

解決方案：優(yōu)化進(jìn)給速度控制算法，提高加工精度。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工問題

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)模具時，發(fā)現(xiàn)部分模具表面存在局部變形。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于滾光設(shè)備加工過程中，滾輪壓力過大，導(dǎo)致模具表面局部變形。

解決方案：調(diào)整滾輪壓力，降低加工過程中的變形。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)加工問題

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)機(jī)械零件時，發(fā)現(xiàn)部分零件表面存在裂紋。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于滾光設(shè)備加工過程中，滾輪溫度過高，導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生裂紋。

解決方案：優(yōu)化冷卻系統(tǒng)，降低滾輪溫度，減少裂紋產(chǎn)生。

5. 案例五：某電子企業(yè)加工問題

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)電子產(chǎn)品時，發(fā)現(xiàn)部分電子元件表面存在劃痕。

分析：經(jīng)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)是由于滾光設(shè)備加工過程中，滾輪硬度不足，導(dǎo)致元件表面產(chǎn)生劃痕。

解決方案：更換新型號滾輪，提高滾輪硬度，降低劃痕產(chǎn)生。

三、常見問題問答

1. 問題：金屬加工滾光設(shè)備如何選擇？

答：選擇金屬加工滾光設(shè)備時，需考慮加工范圍、加工精度、設(shè)備性能、維護(hù)成本等因素。

2. 問題：滾光設(shè)備加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度，需選用高精度滾輪、優(yōu)化加工參數(shù)、控制加工環(huán)境等。

3. 問題：滾光設(shè)備加工過程中，如何降低磨損？

答：降低磨損，需選用耐磨材料制作滾輪、優(yōu)化加工參數(shù)、定期維護(hù)設(shè)備等。

4. 問題：滾光設(shè)備加工過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

答：提高生產(chǎn)效率，需優(yōu)化加工參數(shù)、選用高效滾輪、提高設(shè)備自動化程度等。

5. 問題：滾光設(shè)備加工過程中，如何保證產(chǎn)品質(zhì)量？

答：保證產(chǎn)品質(zhì)量，需選用優(yōu)質(zhì)原材料、嚴(yán)格控制加工參數(shù)、加強(qiáng)過程控制等。