微型金屬加工臺圖片大全

微型金屬加工臺圖片大全詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 型號：MGT-1000

- 尺寸：1000mm x 1000mm x 100mm

- 重量：約30kg

- 電源：220V/50Hz

- 最高轉(zhuǎn)速：12000rpm

- 切削能力：最大切削直徑10mm

- 主軸夾緊力：10N

- 工作臺行程：X軸100mm，Y軸100mm，Z軸50mm

- 機床精度：X、Y、Z軸重復(fù)定位精度±0.01mm

- 適用材料：金屬、塑料、木材等非金屬材料

2. 型號：MGT-1500

- 尺寸：1500mm x 1500mm x 100mm

- 重量：約40kg

- 電源：220V/50Hz

- 最高轉(zhuǎn)速：12000rpm

- 切削能力：最大切削直徑15mm

- 主軸夾緊力：15N

- 工作臺行程：X軸150mm，Y軸150mm，Z軸60mm

- 機床精度：X、Y、Z軸重復(fù)定位精度±0.01mm

- 適用材料：金屬、塑料、木材等非金屬材料

二、設(shè)備特點

1. 精度高：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度。

2. 輕巧便攜：小型化設(shè)計，便于移動和存放。

3. 操作簡單：一鍵啟動，操作方便，適合初學(xué)者。

4. 安全可靠：具備過載保護、緊急停止等安全功能。

5. 適用范圍廣：可加工各種金屬、塑料、木材等非金屬材料。

三、案例分析與解決

1. 案例一：加工過程中出現(xiàn)振動

- 分析：振動可能是由于主軸不平衡、軸承磨損或加工過程中切削力過大造成的。

- 解決方案：檢查主軸是否平衡，更換磨損的軸承，適當(dāng)降低切削速度和進給量。

2. 案例二：加工表面出現(xiàn)劃痕

- 分析：劃痕可能是由于刀具磨損、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或加工過程中操作不當(dāng)造成的。

- 解決方案：及時更換磨損的刀具，調(diào)整切削參數(shù)，規(guī)范操作流程。

3. 案例三：加工精度不足

- 分析：精度不足可能是由于機床精度降低、刀具磨損或加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)造成的。

- 解決方案：檢查機床精度，更換磨損的刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

4. 案例四：加工過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象

- 分析：卡料可能是由于刀具與工件之間的間隙過小、切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或加工過程中操作不當(dāng)造成的。

- 解決方案：適當(dāng)增加刀具與工件之間的間隙，調(diào)整切削參數(shù)，規(guī)范操作流程。

5. 案例五：加工過程中出現(xiàn)異常噪音

- 分析：異常噪音可能是由于軸承磨損、主軸不平衡或加工過程中切削力過大造成的。

- 解決方案：檢查軸承磨損情況，調(diào)整主軸平衡，適當(dāng)降低切削速度和進給量。

四、常見問題問答

1. 問題：微型金屬加工臺適用于哪些材料？

- 答案：微型金屬加工臺適用于金屬、塑料、木材等非金屬材料。

2. 問題：如何確保加工精度？

- 答案：確保加工精度需要檢查機床精度、更換磨損的刀具、調(diào)整加工參數(shù)。

3. 問題：加工過程中出現(xiàn)振動怎么辦？

- 答案：檢查主軸是否平衡，更換磨損的軸承，適當(dāng)降低切削速度和進給量。

4. 問題：如何避免加工表面出現(xiàn)劃痕？

- 答案：及時更換磨損的刀具，調(diào)整切削參數(shù)，規(guī)范操作流程。

5. 問題：加工過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象怎么辦？

- 答案：適當(dāng)增加刀具與工件之間的間隙，調(diào)整切削參數(shù)，規(guī)范操作流程。