發(fā)那科鉆攻中心的型號(hào)(發(fā)那科系統(tǒng)鉆孔編程)

發(fā)那科鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、車削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具制造、精密加工等領(lǐng)域。以下是對(duì)發(fā)那科鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)詳解，以及針對(duì)發(fā)那科系統(tǒng)鉆孔編程的詳細(xì)幫助。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. FANUC i-MODEL系列

FANUC i-MODEL系列是發(fā)那科最新推出的鉆攻中心系列，具有以下特點(diǎn)：

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌，確保加工精度；

（2）高效率：配備高速主軸和快速換刀系統(tǒng)，提高加工效率；

（3）智能化：集成智能編程和診斷功能，方便操作和維護(hù)。

2. FANUC i-ES Series

FANUC i-ES Series是發(fā)那科經(jīng)典鉆攻中心系列，具有以下特點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定性：采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝，確保設(shè)備穩(wěn)定性；

（2）可靠性：具備完善的故障診斷和報(bào)警系統(tǒng)，提高設(shè)備可靠性；

（3）適用性：適用于多種加工場(chǎng)合，滿足不同客戶需求。

二、系統(tǒng)鉆孔編程詳解

1. 編程基礎(chǔ)

（1）坐標(biāo)系：FANUC系統(tǒng)采用笛卡爾坐標(biāo)系，X、Y、Z軸分別代表水平、垂直和軸向；

（2）編程語(yǔ)言：FANUC系統(tǒng)支持G代碼編程，用戶可根據(jù)加工需求編寫相應(yīng)的G代碼；

（3）編程步驟：包括設(shè)置工件坐標(biāo)系、編寫刀具路徑、設(shè)置刀具參數(shù)等。

2. 鉆孔編程實(shí)例

以下是一個(gè)簡(jiǎn)單的鉆孔編程實(shí)例：

N10 G21 G90 G40 G49 G80

N20 G0 X0 Y0 Z0

N30 M98 P1000

N40 G0 Z3

N50 G98 G81 X10 Y10 Z-10 F100

N60 G0 Z3

N70 M99

該程序?qū)崿F(xiàn)了一個(gè)簡(jiǎn)單的鉆孔加工，具體步驟如下：

（1）N10：設(shè)置單位為毫米，絕對(duì)編程，取消刀具半徑補(bǔ)償，取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，取消固定循環(huán)；

（2）N20：快速定位到工件坐標(biāo)系原點(diǎn)；

（3）N30：調(diào)用子程序P1000，實(shí)現(xiàn)刀具路徑的編寫；

（4）N40：快速定位到Z軸3mm處；

（5）N50：執(zhí)行G81鉆孔循環(huán)，X10 Y10為鉆孔位置，Z-10為鉆孔深度，F(xiàn)100為進(jìn)給速度；

（6）N60：快速定位到Z軸3mm處；

（7）N70：結(jié)束子程序調(diào)用。

三、案例分析

1. 案例一：加工精度不足

問題描述：某客戶在使用FANUC i-MODEL系列鉆攻中心加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不足，導(dǎo)致零件報(bào)廢。

分析：可能是以下原因?qū)е录庸ぞ炔蛔悖?/p>

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工精度下降，需及時(shí)更換刀具；

（2）機(jī)床精度：機(jī)床精度不足也會(huì)影響加工精度，需檢查機(jī)床精度并進(jìn)行調(diào)整；

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤可能導(dǎo)致加工路徑不準(zhǔn)確，需仔細(xì)檢查編程代碼。

2. 案例二：加工效率低下

問題描述：某客戶在使用FANUC i-ES Series鉆攻中心加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工效率低下，導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)。

分析：可能是以下原因?qū)е录庸ば实拖拢?/p>

（1）刀具選擇不當(dāng)：刀具選擇不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致加工效率降低，需根據(jù)加工需求選擇合適的刀具；

（2）編程不合理：編程不合理會(huì)導(dǎo)致加工路徑冗余，需優(yōu)化編程代碼；

（3）機(jī)床性能不足：機(jī)床性能不足也會(huì)影響加工效率，需檢查機(jī)床性能并進(jìn)行升級(jí)。

3. 案例三：刀具損壞

問題描述：某客戶在使用FANUC鉆攻中心加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)刀具損壞，導(dǎo)致加工中斷。

分析：可能是以下原因?qū)е碌毒邠p壞：

（1）刀具硬度不足：刀具硬度不足會(huì)導(dǎo)致刀具在加工過程中損壞，需選擇合適的刀具材料；

（2）切削參數(shù)不合理：切削參數(shù)不合理會(huì)導(dǎo)致刀具過熱，從而損壞刀具，需根據(jù)加工需求調(diào)整切削參數(shù)；

（3）機(jī)床振動(dòng)：機(jī)床振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致刀具在加工過程中受到?jīng)_擊，從而損壞刀具，需檢查機(jī)床振動(dòng)并進(jìn)行調(diào)整。

4. 案例四：加工表面質(zhì)量差

問題描述：某客戶在使用FANUC鉆攻中心加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量差，存在劃痕和毛刺。

分析：可能是以下原因?qū)е录庸け砻尜|(zhì)量差：

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工表面質(zhì)量下降，需及時(shí)更換刀具；

（2）切削參數(shù)不合理：切削參數(shù)不合理會(huì)導(dǎo)致加工表面質(zhì)量差，需根據(jù)加工需求調(diào)整切削參數(shù)；

（3）機(jī)床精度不足：機(jī)床精度不足也會(huì)影響加工表面質(zhì)量，需檢查機(jī)床精度并進(jìn)行調(diào)整。

5. 案例五：加工尺寸超差

問題描述：某客戶在使用FANUC鉆攻中心加工零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工尺寸超差，導(dǎo)致零件無(wú)法使用。

分析：可能是以下原因?qū)е录庸こ叽绯睿?/p>

（1）刀具磨損：刀具磨損會(huì)導(dǎo)致加工尺寸超差，需及時(shí)更換刀具；

（2）機(jī)床精度不足：機(jī)床精度不足也會(huì)導(dǎo)致加工尺寸超差，需檢查機(jī)床精度并進(jìn)行調(diào)整；

（3）編程錯(cuò)誤：編程錯(cuò)誤可能導(dǎo)致加工尺寸超差，需仔細(xì)檢查編程代碼。

四、常見問題問答

1. 問答一：FANUC鉆攻中心如何進(jìn)行快速定位？

答：在FANUC鉆攻中心中，使用G0指令可以實(shí)現(xiàn)快速定位。

2. 問答二：如何設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償？

答：在FANUC鉆攻中心中，使用G43或G44指令可以設(shè)置刀具半徑補(bǔ)償。

3. 問答三：如何設(shè)置刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？

答：在FANUC鉆攻中心中，使用G49指令可以取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。

4. 問答四：如何實(shí)現(xiàn)鉆孔循環(huán)？

答：在FANUC鉆攻中心中，使用G81、G82、G83等指令可以實(shí)現(xiàn)鉆孔循環(huán)。

5. 問答五：如何檢查機(jī)床精度？

答：在FANUC鉆攻中心中，可以通過執(zhí)行G17、G18、G19等指令來(lái)檢查機(jī)床X、Y、Z軸的精度。