鉆攻中心鐵轉速進給(加工中心鐵件鉆頭轉速進給表)

鉆攻中心作為一種高效的加工設備，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車制造等領域。本文將針對鉆攻中心鐵轉速進給（加工中心鐵件鉆頭轉速進給表）進行詳細解析，幫助用戶更好地理解和應用這一技術。

一、鉆攻中心設備型號詳解

1. 設備名稱：鉆攻中心（加工中心）

2. 設備型號：DZ-800

3. 設備規(guī)格：

- 主軸轉速：6000-24000轉/分鐘

- 主軸功率：45kw

- 工作臺尺寸：800mm×600mm

- 工作臺行程：X軸300mm，Y軸200mm，Z軸200mm

- 刀庫容量：24把

- 重復定位精度：±0.005mm

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC系統(tǒng)

二、鉆攻中心鐵轉速進給應用詳解

1. 鉆攻中心鐵轉速進給的概念

鉆攻中心鐵轉速進給是指在加工過程中，根據(jù)加工材料、刀具類型、加工要求等因素，合理調(diào)整鉆頭轉速和進給速度，以達到最佳的加工效果。

2. 鉆攻中心鐵轉速進給的應用方法

（1）根據(jù)加工材料選擇合適的鉆頭轉速：一般而言，硬質(zhì)合金鉆頭轉速較高，高速鋼鉆頭轉速較低。例如，加工碳素鋼時，鉆頭轉速可選用8000-12000轉/分鐘；加工不銹鋼時，鉆頭轉速可選用6000-8000轉/分鐘。

（2）根據(jù)刀具類型調(diào)整進給速度：硬質(zhì)合金鉆頭進給速度較快，高速鋼鉆頭進給速度較慢。例如，加工碳素鋼時，進給速度可選用0.05-0.1mm/r；加工不銹鋼時，進給速度可選用0.02-0.05mm/r。

（3）根據(jù)加工要求調(diào)整轉速和進給：在加工過程中，根據(jù)加工精度、表面粗糙度等要求，適時調(diào)整鉆頭轉速和進給速度。

三、鉆攻中心鐵轉速進給案例分析

1. 案例一：加工碳素鋼，要求加工精度±0.01mm，表面粗糙度Ra3.2

分析：選用硬質(zhì)合金鉆頭，轉速為8000轉/分鐘，進給速度為0.08mm/r。在實際加工過程中，由于材料硬度較高，轉速和進給速度需要適當調(diào)整，以保持加工精度。

2. 案例二：加工不銹鋼，要求加工精度±0.02mm，表面粗糙度Ra1.6

分析：選用高速鋼鉆頭，轉速為6000轉/分鐘，進給速度為0.04mm/r。在加工過程中，由于不銹鋼硬度較高，轉速和進給速度需要適當調(diào)整，以保證加工質(zhì)量。

3. 案例三：加工鋁合金，要求加工精度±0.005mm，表面粗糙度Ra0.8

分析：選用硬質(zhì)合金鉆頭，轉速為12000轉/分鐘，進給速度為0.1mm/r。在加工過程中，由于鋁合金硬度較低，轉速和進給速度可以適當提高，以提高加工效率。

4. 案例四：加工鈦合金，要求加工精度±0.008mm，表面粗糙度Ra0.4

分析：選用硬質(zhì)合金鉆頭，轉速為9000轉/分鐘，進給速度為0.06mm/r。在加工過程中，由于鈦合金硬度較高，轉速和進給速度需要適當調(diào)整，以保證加工質(zhì)量。

5. 案例五：加工鑄鐵，要求加工精度±0.015mm，表面粗糙度Ra1.0

分析：選用高速鋼鉆頭，轉速為8000轉/分鐘，進給速度為0.08mm/r。在加工過程中，由于鑄鐵硬度較高，轉速和進給速度需要適當調(diào)整，以保證加工精度。

四、鉆攻中心鐵轉速進給常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心鐵轉速進給對加工質(zhì)量有何影響？

答案：鉆攻中心鐵轉速進給對加工質(zhì)量有很大影響。合理調(diào)整轉速和進給速度，可以保證加工精度、提高表面質(zhì)量，降低加工成本。

2. 問題：如何選擇合適的鉆頭轉速？

答案：根據(jù)加工材料、刀具類型和加工要求等因素，選擇合適的鉆頭轉速。一般而言，硬質(zhì)合金鉆頭轉速較高，高速鋼鉆頭轉速較低。

3. 問題：如何調(diào)整進給速度？

答案：根據(jù)刀具類型和加工要求，調(diào)整進給速度。硬質(zhì)合金鉆頭進給速度較快，高速鋼鉆頭進給速度較慢。

4. 問題：如何保證加工精度？

答案：保證加工精度需要綜合考慮加工材料、刀具類型、轉速和進給速度等因素。在實際加工過程中，適時調(diào)整轉速和進給速度，以保證加工精度。

5. 問題：如何提高加工效率？

答案：提高加工效率需要選擇合適的刀具、轉速和進給速度。在實際加工過程中，根據(jù)加工材料、刀具類型和加工要求等因素，適當提高轉速和進給速度，以提高加工效率。