手動數(shù)控加工設(shè)備(手動數(shù)控車床)

手動數(shù)控加工設(shè)備（手動數(shù)控車床）詳解

一、設(shè)備型號詳解

手動數(shù)控加工設(shè)備（手動數(shù)控車床）是一種集傳統(tǒng)車床與數(shù)控技術(shù)于一體的自動化加工設(shè)備。以下是對幾種常見型號的詳細解析：

1. GSK980TD型手動數(shù)控車床

GSK980TD型手動數(shù)控車床是廣州數(shù)控設(shè)備有限公司生產(chǎn)的數(shù)控車床產(chǎn)品之一。該型號設(shè)備具有以下特點：

（1）加工范圍：最大加工直徑為800mm，最大加工長度為500mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0.5-4000r/min，可滿足不同材質(zhì)、不同規(guī)格零件的加工需求。

（3）進給速度：0.01-1000mm/min，實現(xiàn)精確的加工速度控制。

（4）刀架：采用4軸聯(lián)動刀架，可進行多軸加工。

（5）控制系統(tǒng)：采用GSK980T數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，易于上手。

2. FANUC 0i-D型手動數(shù)控車床

FANUC 0i-D型手動數(shù)控車床是日本FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控車床產(chǎn)品之一。該型號設(shè)備具有以下特點：

（1）加工范圍：最大加工直徑為600mm，最大加工長度為500mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0.1-6000r/min，適應(yīng)不同材質(zhì)、不同規(guī)格零件的加工。

（3）進給速度：0.01-1500mm/min，實現(xiàn)精確的加工速度控制。

（4）刀架：采用4軸聯(lián)動刀架，可進行多軸加工。

（5）控制系統(tǒng)：采用FANUC 0i-D數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

3. SIEMENS 802S型手動數(shù)控車床

SIEMENS 802S型手動數(shù)控車床是德國SIEMENS公司生產(chǎn)的數(shù)控車床產(chǎn)品之一。該型號設(shè)備具有以下特點：

（1）加工范圍：最大加工直徑為600mm，最大加工長度為600mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：0.1-8000r/min，適應(yīng)不同材質(zhì)、不同規(guī)格零件的加工。

（3）進給速度：0.01-1500mm/min，實現(xiàn)精確的加工速度控制。

（4）刀架：采用4軸聯(lián)動刀架，可進行多軸加工。

（5）控制系統(tǒng)：采用SIEMENS 802S數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型

根據(jù)加工需求、加工范圍、加工精度等因素，選擇合適的設(shè)備型號。例如，對于加工直徑較大、長度較長的零件，應(yīng)選擇加工范圍較大的設(shè)備。

2. 操作培訓(xùn)

對操作人員進行專業(yè)培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備操作技能，提高加工效率。

3. 設(shè)備維護

定期對設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。例如，定期更換刀具、潤滑軸承等。

4. 加工工藝優(yōu)化

根據(jù)零件加工要求，優(yōu)化加工工藝，提高加工精度和效率。

5. 數(shù)控編程

掌握數(shù)控編程技巧，提高編程效率，降低編程難度。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為500mm、長度為300mm的軸類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，精度不穩(wěn)定。后改用GSK980TD型手動數(shù)控車床加工，加工效率提高50%，加工精度達到IT6級。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批直徑為600mm、長度為400mm的筒類零件，原采用普通車床加工，加工難度大，易出現(xiàn)變形。后改用FANUC 0i-D型手動數(shù)控車床加工，加工難度降低，加工精度達到IT7級。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為800mm、長度為500mm的盤類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，表面粗糙度差。后改用SIEMENS 802S型手動數(shù)控車床加工，加工效率提高60%，表面粗糙度達到Ra0.8μm。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批直徑為300mm、長度為200mm的軸類零件，原采用普通車床加工，加工精度不穩(wěn)定，易出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。后改用GSK980TD型手動數(shù)控車床加工，加工精度穩(wěn)定，斷刀現(xiàn)象消失。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為400mm、長度為300mm的筒類零件，原采用普通車床加工，加工效率低，表面粗糙度差。后改用FANUC 0i-D型手動數(shù)控車床加工，加工效率提高50%，表面粗糙度達到Ra1.6μm。

四、常見問題問答

1. 問題：手動數(shù)控車床的加工精度如何？

答案：手動數(shù)控車床的加工精度較高，可達IT6級，滿足大部分零件加工需求。

2. 問題：手動數(shù)控車床的加工速度如何？

答案：手動數(shù)控車床的加工速度較快，一般進給速度可達0.01-1000mm/min。

3. 問題：手動數(shù)控車床適用于哪些材料？

答案：手動數(shù)控車床適用于各種金屬、非金屬材料，如鋼、鋁、銅、塑料等。

4. 問題：手動數(shù)控車床的刀架類型有哪些？

答案：手動數(shù)控車床的刀架類型主要有4軸聯(lián)動刀架、5軸聯(lián)動刀架等。

5. 問題：手動數(shù)控車床的控制系統(tǒng)有哪些？

答案：手動數(shù)控車床的控制系統(tǒng)主要有GSK、FANUC、SIEMENS等品牌。