數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備詳解
一、設(shè)備型號(hào)詳解
數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備是一種自動(dòng)化程度高、精度高的金屬加工設(shè)備。以下是幾種常見(jiàn)的數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備型號(hào)詳解:
1. XH-600型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)
XH-600型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)是一種適用于直徑在6mm以下的鋼絲調(diào)直加工設(shè)備。該設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 調(diào)直直徑范圍:6mm以下
- 主電機(jī)功率:7.5kW
- 調(diào)直速度:0-30m/min
- 機(jī)身長(zhǎng)度:6000mm
- 機(jī)身寬度:800mm
- 機(jī)身高度:1500mm
2. XH-1000型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)
XH-1000型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)適用于直徑在10mm以下的鋼絲調(diào)直加工。該設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 調(diào)直直徑范圍:10mm以下
- 主電機(jī)功率:11kW
- 調(diào)直速度:0-30m/min
- 機(jī)身長(zhǎng)度:10000mm
- 機(jī)身寬度:800mm
- 機(jī)身高度:1500mm
3. XH-1500型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)
XH-1500型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)適用于直徑在15mm以下的鋼絲調(diào)直加工。該設(shè)備采用PLC控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 調(diào)直直徑范圍:15mm以下
- 主電機(jī)功率:15kW
- 調(diào)直速度:0-30m/min
- 機(jī)身長(zhǎng)度:15000mm
- 機(jī)身寬度:800mm
- 機(jī)身高度:1500mm
二、幫助用戶
1. 選購(gòu)數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮以下因素:
(1)調(diào)直直徑范圍:根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求選擇合適的調(diào)直直徑范圍。
(2)主電機(jī)功率:主電機(jī)功率應(yīng)滿足生產(chǎn)需求,過(guò)大或過(guò)小都會(huì)影響生產(chǎn)效率。
(3)調(diào)直速度:調(diào)直速度應(yīng)滿足生產(chǎn)節(jié)拍,過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(4)設(shè)備尺寸:設(shè)備尺寸應(yīng)滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間要求。
2. 使用數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備時(shí),應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
(2)調(diào)整好鋼絲進(jìn)料速度和調(diào)直速度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
(3)定期檢查設(shè)備各部件,及時(shí)更換磨損件。
(4)操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作規(guī)程,確保生產(chǎn)安全。
三、案例分析
1. 案例一:某鋼鐵企業(yè)使用XH-600型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī),發(fā)現(xiàn)調(diào)直后鋼絲表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能是調(diào)直輪表面磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致鋼絲表面劃痕。建議更換新調(diào)直輪,并進(jìn)行表面拋光處理。
2. 案例二:某機(jī)械加工廠使用XH-1000型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī),發(fā)現(xiàn)調(diào)直后鋼絲彎曲度較大。
分析:可能是調(diào)直輪與鋼絲接觸不良,導(dǎo)致鋼絲彎曲度較大。建議檢查調(diào)直輪與鋼絲的接觸情況,確保接觸良好。
3. 案例三:某建筑公司使用XH-1500型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī),發(fā)現(xiàn)調(diào)直后鋼絲表面出現(xiàn)裂紋。
分析:可能是調(diào)直速度過(guò)快,導(dǎo)致鋼絲表面應(yīng)力過(guò)大,從而產(chǎn)生裂紋。建議降低調(diào)直速度,避免產(chǎn)生裂紋。
4. 案例四:某汽車(chē)零部件廠使用XH-600型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī),發(fā)現(xiàn)調(diào)直后鋼絲表面出現(xiàn)銹蝕。
分析:可能是設(shè)備潤(rùn)滑不良,導(dǎo)致鋼絲表面銹蝕。建議加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑,防止鋼絲表面銹蝕。
5. 案例五:某模具制造廠使用XH-1000型數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī),發(fā)現(xiàn)調(diào)直后鋼絲尺寸不穩(wěn)定。
分析:可能是設(shè)備精度不足,導(dǎo)致調(diào)直后鋼絲尺寸不穩(wěn)定。建議檢查設(shè)備精度,確保調(diào)直后鋼絲尺寸穩(wěn)定。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備有哪些特點(diǎn)?
回答:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備具有自動(dòng)化程度高、精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
2. 問(wèn)題:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的調(diào)直直徑范圍是多少?
回答:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的調(diào)直直徑范圍根據(jù)型號(hào)不同而有所差異,一般在6mm以下。
3. 問(wèn)題:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的主電機(jī)功率是多少?
回答:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的主電機(jī)功率根據(jù)型號(hào)不同而有所差異,一般在7.5kW至15kW之間。
4. 問(wèn)題:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的調(diào)直速度是多少?
回答:數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備的調(diào)直速度一般在0-30m/min之間。
5. 問(wèn)題:如何選購(gòu)數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備?
回答:選購(gòu)數(shù)控鋼絲調(diào)直機(jī)加工設(shè)備時(shí),應(yīng)考慮調(diào)直直徑范圍、主電機(jī)功率、調(diào)直速度、設(shè)備尺寸等因素。要關(guān)注設(shè)備的品牌、售后服務(wù)等因素。
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