當前位置:首頁 > 數(shù)控加工設備 > 正文

東莞數(shù)控加工中心設備廠(東莞最大數(shù)控加工廠)

東莞數(shù)控加工中心設備廠(東莞最大數(shù)控加工廠)設備型號詳解及用戶指南

一、設備型號詳解

1. 東莞數(shù)控加工中心設備廠簡介

東莞數(shù)控加工中心設備廠,作為東莞地區(qū)最大的數(shù)控加工廠,自成立以來,始終秉持“質量第一,客戶至上”的宗旨,致力于為客戶提供高品質的數(shù)控加工服務。廠內設備先進,技術力量雄厚,具備承接各類復雜、精密加工任務的能力。

2. 設備型號詳解

(1)DMC-6800數(shù)控加工中心

DMC-6800數(shù)控加工中心是東莞數(shù)控加工中心設備廠的主力產(chǎn)品之一,該設備采用德國進口數(shù)控系統(tǒng),具有以下特點:

- 加工尺寸范圍:X軸3000mm,Y軸1500mm,Z軸1000mm;

- 工作臺面積:1600mm×800mm;

- 主軸轉速:最高可達12000r/min;

- 刀具數(shù)量:最多可裝24把刀具;

- 定位精度:±0.01mm;

- 加工效率:每小時可達1000mm3。

(2)DMC-8800數(shù)控加工中心

DMC-8800數(shù)控加工中心是東莞數(shù)控加工中心設備廠的高端產(chǎn)品,具有以下特點:

- 加工尺寸范圍:X軸4000mm,Y軸2000mm,Z軸1500mm;

- 工作臺面積:2000mm×1000mm;

- 主軸轉速:最高可達15000r/min;

- 刀具數(shù)量:最多可裝32把刀具;

- 定位精度:±0.005mm;

- 加工效率:每小時可達1500mm3。

(3)DMC-12000數(shù)控加工中心

DMC-12000數(shù)控加工中心是東莞數(shù)控加工中心設備廠的超大型數(shù)控加工中心,具有以下特點:

- 加工尺寸范圍:X軸6000mm,Y軸3000mm,Z軸2000mm;

- 工作臺面積:3000mm×1500mm;

- 主軸轉速:最高可達18000r/min;

- 刀具數(shù)量:最多可裝48把刀具;

- 定位精度:±0.003mm;

- 加工效率:每小時可達2000mm3。

二、用戶指南

1. 設備操作流程

(1)開機前準備

- 檢查設備各部件是否完好,有無異常;

- 檢查液壓、氣動系統(tǒng)是否正常;

- 檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通;

- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常。

(2)開機操作

- 打開電源,啟動數(shù)控系統(tǒng);

- 設置加工參數(shù),如刀具路徑、切削參數(shù)等;

- 啟動主軸和進給系統(tǒng);

- 進行試切,確認加工路徑無誤。

(3)加工過程中注意事項

- 注意觀察加工過程,確保加工質量;

- 定期檢查刀具磨損情況,及時更換;

- 檢查設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

東莞數(shù)控加工中心設備廠(東莞最大數(shù)控加工廠)

- 定期維護保養(yǎng)設備,確保設備正常運行。

2. 案例分析

(1)案例一:加工精度不足

東莞數(shù)控加工中心設備廠(東莞最大數(shù)控加工廠)

問題:某客戶委托加工一批精密零件,加工尺寸要求±0.02mm,但實際加工尺寸誤差達到±0.05mm。

分析:可能是由于加工中心定位精度不足、刀具磨損嚴重或編程錯誤等原因導致。

解決方案:提高加工中心定位精度,更換新刀具,重新編程。

(2)案例二:加工表面粗糙度差

問題:某客戶委托加工一批塑料零件,表面粗糙度要求Ra1.6,但實際加工表面粗糙度達到Ra3.2。

分析:可能是由于切削參數(shù)設置不合理、冷卻系統(tǒng)不暢通或刀具磨損嚴重等原因導致。

解決方案:調整切削參數(shù),確保冷卻系統(tǒng)暢通,更換新刀具。

(3)案例三:加工效率低

問題:某客戶委托加工一批復雜零件,加工時間長達8小時,影響了生產(chǎn)進度。

分析:可能是由于編程不合理、加工中心性能不足或加工路徑設計不合理等原因導致。

解決方案:優(yōu)化編程,提高加工中心性能,重新設計加工路徑。

(4)案例四:加工中心故障

問題:某客戶委托加工一批零件,加工過程中出現(xiàn)設備故障,導致無法繼續(xù)加工。

分析:可能是由于設備維護不當、操作不規(guī)范或設備老化等原因導致。

解決方案:及時維修設備,加強設備維護,規(guī)范操作。

(5)案例五:加工成本高

問題:某客戶委托加工一批零件,加工成本遠高于市場同類產(chǎn)品。

分析:可能是由于加工中心性能不足、刀具磨損嚴重或加工工藝不合理等原因導致。

解決方案:提高加工中心性能,更換新刀具,優(yōu)化加工工藝。

三、常見問題問答

1. 問題:數(shù)控加工中心定位精度如何保證?

回答:保證數(shù)控加工中心定位精度需要從以下幾個方面入手:選用高性能的數(shù)控系統(tǒng)、確保導軌精度、定期進行設備校準和維護。

2. 問題:如何提高加工效率?

回答:提高加工效率可以通過優(yōu)化編程、提高加工中心性能、合理設置切削參數(shù)、加強設備維護等方面來實現(xiàn)。

3. 問題:如何降低加工成本?

回答:降低加工成本可以通過選用合適的刀具、優(yōu)化加工工藝、提高設備利用率、加強設備維護等方面來實現(xiàn)。

4. 問題:如何處理加工中心故障?

回答:處理加工中心故障需要根據(jù)故障現(xiàn)象進行分析,找出故障原因,采取相應的維修措施。

東莞數(shù)控加工中心設備廠(東莞最大數(shù)控加工廠)

5. 問題:如何選擇合適的數(shù)控加工中心?

回答:選擇合適的數(shù)控加工中心需要根據(jù)加工需求、加工精度、加工效率、設備成本等因素進行綜合考慮。

相關文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。