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立式鉆攻銑加工中心有哪些公司(立式鉆孔加工中心)

一、設(shè)備型號詳解

立式鉆攻銑加工中心,作為一款高效、多功能的數(shù)控機床,廣泛應(yīng)用于各種金屬加工領(lǐng)域。以下是對立式鉆攻銑加工中心的一種典型型號——M8120A的詳細解析。

1. 設(shè)備參數(shù)

(1)工作臺尺寸:1200mm×1000mm

(2)主軸轉(zhuǎn)速:8000-12000轉(zhuǎn)/分鐘

(3)主軸功率:8KW

(4)進給速度:X、Y、Z軸均為10000mm/min

(5)重復定位精度:±0.01mm

(6)最大切削深度:200mm

(7)控制系統(tǒng):Siemens 840D SL

2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)

(1)床身:采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料,經(jīng)過高溫時效處理,確保床身的剛性和穩(wěn)定性。

(2)工作臺:采用高強度鑄鐵材料,表面進行磨削處理,保證加工精度。

(3)主軸:采用高速、高精度主軸,配備冷卻系統(tǒng),降低切削溫度,提高加工效率。

(4)導軌:采用直線滾動導軌,確保機床的高精度、高穩(wěn)定性。

(5)控制系統(tǒng):采用Siemens 840D SL控制系統(tǒng),具有豐富的加工功能,操作簡單方便。

二、幫助用戶

1. 了解立式鉆攻銑加工中心的特點和優(yōu)勢

(1)高效:加工速度快,生產(chǎn)周期短。

(2)精度高:重復定位精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定。

(3)功能多樣:可實現(xiàn)鉆、銑、鏜、鉸等多種加工方式。

(4)自動化程度高:可進行自動換刀、自動夾具等功能。

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2. 選擇合適的立式鉆攻銑加工中心

(1)根據(jù)加工需求選擇合適的工作臺尺寸。

(2)根據(jù)加工材料選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和功率。

(3)根據(jù)加工精度要求選擇合適的重復定位精度。

(4)根據(jù)加工類型選擇合適的控制系統(tǒng)。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件廠在加工發(fā)動機曲軸時,原加工設(shè)備為立式銑床,加工效率低下,精度不穩(wěn)定。采用M8120A立式鉆攻銑加工中心后,加工效率提高了50%,精度穩(wěn)定在±0.02mm。

2. 案例二:某航空制造企業(yè)在加工葉片時,原加工設(shè)備為多軸數(shù)控機床,操作復雜,加工周期長。采用M8120A立式鉆攻銑加工中心后,加工周期縮短了40%,操作簡便,提高了生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)加工模具時,原加工設(shè)備為多軸數(shù)控機床,加工精度不穩(wěn)定,經(jīng)常出現(xiàn)報廢現(xiàn)象。采用M8120A立式鉆攻銑加工中心后,加工精度穩(wěn)定在±0.005mm,報廢率降低了60%。

4. 案例四:某機械加工企業(yè)在加工復雜結(jié)構(gòu)件時,原加工設(shè)備為多軸數(shù)控機床,加工效率低下,生產(chǎn)成本高。采用M8120A立式鉆攻銑加工中心后,加工效率提高了70%,生產(chǎn)成本降低了30%。

5. 案例五:某電子企業(yè)加工精密零件時,原加工設(shè)備為普通數(shù)控機床,加工精度不穩(wěn)定,產(chǎn)品良率低。采用M8120A立式鉆攻銑加工中心后,加工精度穩(wěn)定在±0.01mm,產(chǎn)品良率提高了50%。

四、常見問題問答

1. 問:立式鉆攻銑加工中心的加工精度如何?

答:立式鉆攻銑加工中心的重復定位精度可達±0.01mm,加工精度較高。

2. 問:立式鉆攻銑加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答:立式鉆攻銑加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為8000-12000轉(zhuǎn)/分鐘。

3. 問:立式鉆攻銑加工中心適用于哪些加工材料?

答:立式鉆攻銑加工中心適用于各種金屬加工材料,如鋼鐵、鋁合金、銅合金等。

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4. 問:立式鉆攻銑加工中心的控制系統(tǒng)有哪些特點?

答:立式鉆攻銑加工中心采用Siemens 840D SL控制系統(tǒng),具有豐富的加工功能,操作簡單方便。

5. 問:立式鉆攻銑加工中心的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面?

答:立式鉆攻銑加工中心的維護保養(yǎng)需要注意以下幾個方面:

(1)定期檢查機床的各個部位,確保無松動、磨損等情況。

(2)定期更換潤滑油,保持機床的潤滑狀態(tài)。

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(3)定期檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。

(4)定期檢查控制系統(tǒng),確保其正常運行。

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