數(shù)控插齒加工設(shè)備廠家排名(數(shù)控插齒機(jī)床)

數(shù)控插齒加工設(shè)備，作為現(xiàn)代制造業(yè)中不可或缺的重要設(shè)備，其加工精度、效率及穩(wěn)定性直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。本文將從數(shù)控插齒加工設(shè)備的型號(hào)詳解、操作方法、案例分析以及常見(jiàn)問(wèn)題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹，以幫助用戶(hù)更好地了解和使用數(shù)控插齒加工設(shè)備。

一、數(shù)控插齒加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控插齒加工設(shè)備型號(hào)：XK7150

XK7150數(shù)控插齒加工設(shè)備是一種高精度、高效率的數(shù)控插齒機(jī)床，適用于各類(lèi)齒輪的加工，如直齒、斜齒、人字齒等。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密滾珠絲杠、高精度伺服電機(jī)等精密部件，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（2）加工范圍廣：可加工模數(shù)從0.2～10mm的各類(lèi)齒輪。

（3）自動(dòng)化程度高：采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀等功能。

（4）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作界面，操作方便快捷。

2. 數(shù)控插齒加工設(shè)備型號(hào)：XK7160

XK7160數(shù)控插齒加工設(shè)備是一種高精度、高效率的數(shù)控插齒機(jī)床，適用于各類(lèi)齒輪的加工，如直齒、斜齒、人字齒等。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密滾珠絲杠、高精度伺服電機(jī)等精密部件，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（2）加工范圍廣：可加工模數(shù)從0.2～12mm的各類(lèi)齒輪。

（3）自動(dòng)化程度高：采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀等功能。

（4）操作簡(jiǎn)單：采用觸摸屏操作界面，操作方便快捷。

二、數(shù)控插齒加工設(shè)備操作方法

1. 設(shè)備開(kāi)機(jī)

（1）接通電源，打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)。

（2）檢查設(shè)備各部件是否正常，如液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。

（3）啟動(dòng)主軸電機(jī)，檢查主軸旋轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

2. 加工參數(shù)設(shè)置

（1）根據(jù)加工要求，設(shè)置齒輪模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角等參數(shù)。

（2）設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量、切削深度等。

（3）設(shè)置刀具參數(shù)，如刀具材料、刀具形狀等。

3. 加工過(guò)程

（1）將齒輪毛坯放置在夾具上，確保夾緊牢固。

（2）啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)行程序輸入和編輯。

（3）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行齒輪加工。

（4）加工過(guò)程中，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，確保加工質(zhì)量。

4. 加工結(jié)束

（1）停止設(shè)備運(yùn)行，檢查齒輪加工質(zhì)量。

（2）卸下齒輪，清理加工痕跡。

（3）關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行日常維護(hù)。

三、數(shù)控插齒加工設(shè)備案例分析

1. 案例一：齒輪加工精度不穩(wěn)定

問(wèn)題分析：齒輪加工精度不穩(wěn)定可能由于以下原因：

（1）機(jī)床精度不足：設(shè)備精度不高，導(dǎo)致加工誤差。

（2）刀具磨損：刀具磨損嚴(yán)重，影響加工精度。

（3）編程錯(cuò)誤：編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工誤差。

解決方案：檢查機(jī)床精度，更換刀具，調(diào)整編程參數(shù)。

2. 案例二：齒輪表面粗糙度大

問(wèn)題分析：齒輪表面粗糙度大可能由于以下原因：

（1）切削參數(shù)設(shè)置不合理：切削速度、進(jìn)給量等參數(shù)設(shè)置過(guò)高，導(dǎo)致表面粗糙度增大。

（2）刀具磨損：刀具磨損嚴(yán)重，影響表面質(zhì)量。

（3）機(jī)床振動(dòng)：機(jī)床振動(dòng)過(guò)大，導(dǎo)致表面粗糙度增大。

解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，更換刀具，檢查機(jī)床振動(dòng)。

3. 案例三：齒輪齒形誤差大

問(wèn)題分析：齒輪齒形誤差大可能由于以下原因：

（1）機(jī)床精度不足：設(shè)備精度不高，導(dǎo)致齒形誤差。

（2）刀具磨損：刀具磨損嚴(yán)重，影響齒形精度。

（3）編程錯(cuò)誤：編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致齒形誤差。

解決方案：檢查機(jī)床精度，更換刀具，調(diào)整編程參數(shù)。

4. 案例四：齒輪斷齒

問(wèn)題分析：齒輪斷齒可能由于以下原因：

（1）切削力過(guò)大：切削力過(guò)大，導(dǎo)致齒輪斷裂。

（2）刀具磨損：刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致齒輪斷裂。

（3）齒輪材料硬度不足：齒輪材料硬度不足，導(dǎo)致齒輪斷裂。

解決方案：調(diào)整切削力，更換刀具，檢查齒輪材料硬度。

5. 案例五：齒輪跳動(dòng)大

問(wèn)題分析：齒輪跳動(dòng)大可能由于以下原因：

（1）機(jī)床精度不足：設(shè)備精度不高，導(dǎo)致齒輪跳動(dòng)。

（2）刀具磨損：刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致齒輪跳動(dòng)。

（3）齒輪加工過(guò)程中振動(dòng)：齒輪加工過(guò)程中振動(dòng)過(guò)大，導(dǎo)致齒輪跳動(dòng)。

解決方案：檢查機(jī)床精度，更換刀具，檢查齒輪加工過(guò)程中的振動(dòng)。

四、數(shù)控插齒加工設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題解答

1. 問(wèn)答一：數(shù)控插齒加工設(shè)備的加工精度如何？

答：數(shù)控插齒加工設(shè)備的加工精度較高，可達(dá)IT6級(jí)，滿(mǎn)足各類(lèi)齒輪加工要求。

2. 問(wèn)答二：數(shù)控插齒加工設(shè)備的加工范圍是多少？

答：數(shù)控插齒加工設(shè)備的加工范圍較廣，可加工模數(shù)從0.2～12mm的各類(lèi)齒輪。

3. 問(wèn)答三：數(shù)控插齒加工設(shè)備的自動(dòng)化程度如何？

答：數(shù)控插齒加工設(shè)備采用PLC控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、自動(dòng)換刀等功能，自動(dòng)化程度較高。

4. 問(wèn)答四：數(shù)控插齒加工設(shè)備的操作難度如何？

答：數(shù)控插齒加工設(shè)備采用觸摸屏操作界面，操作方便快捷，操作難度較低。

5. 問(wèn)答五：數(shù)控插齒加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)？

答：數(shù)控插齒加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）定期檢查機(jī)床精度，確保加工質(zhì)量。

（2）定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具。

（3）保持機(jī)床清潔，防止灰塵和異物進(jìn)入。

（4）定期檢查液壓系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。