新會區(qū)數(shù)控設備加工(江門數(shù)控廠)詳解
一、設備型號詳解
1. 設備名稱:新會區(qū)數(shù)控設備加工中心
2. 設備型號:XKZ-1000
3. 設備規(guī)格參數(shù):
(1)加工直徑:1000mm
(2)加工長度:2000mm
(3)主軸轉速:0-12000r/min
(4)進給速度:0-20000mm/min
(5)最大切削力:20kN
(6)冷卻方式:霧冷
(7)控制系統(tǒng):Siemens 840D
二、設備功能及特點
1. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和精密導軌,確保加工精度。
2. 高效率加工:配備高速主軸和高效進給系統(tǒng),提高加工效率。
3. 自動換刀:實現(xiàn)多把刀具的自動更換,提高加工靈活性。
4. 多功能加工:支持車、銑、鉆、鏜等多種加工方式。
5. 便捷操作:采用觸摸屏操作界面,操作簡單易懂。
6. 強大的加工能力:可加工各種復雜形狀的零件。
三、設備應用領域
1. 汽車零部件:發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸等。
2. 機械制造:齒輪、軸類、箱體等。
3. 航空航天:發(fā)動機葉片、渦輪盤等。
4. 機床行業(yè):機床主軸、導軌等。
5. 模具制造:沖壓模、注塑模等。
四、案例分析
1. 案例一:某汽車零部件廠加工發(fā)動機缸體
問題:原加工設備精度低,導致發(fā)動機缸體尺寸不穩(wěn)定,影響發(fā)動機性能。
分析:采用XKZ-1000數(shù)控設備加工缸體,通過高精度加工,確保缸體尺寸穩(wěn)定性,提高發(fā)動機性能。
2. 案例二:某機械制造廠加工齒輪
問題:齒輪加工效率低,導致生產周期延長。
分析:利用XKZ-1000數(shù)控設備的高效加工能力,提高齒輪加工效率,縮短生產周期。
3. 案例三:某航空航天企業(yè)加工發(fā)動機葉片
問題:葉片加工難度大,加工精度要求高。
分析:XKZ-1000數(shù)控設備具備強大的加工能力和高精度性能,滿足發(fā)動機葉片的加工需求。
4. 案例四:某機床行業(yè)加工機床主軸
問題:機床主軸加工精度不穩(wěn)定,影響機床性能。
分析:采用XKZ-1000數(shù)控設備加工機床主軸,確保主軸精度穩(wěn)定性,提高機床性能。
5. 案例五:某模具制造廠加工沖壓模
問題:沖壓模加工周期長,影響生產進度。
分析:利用XKZ-1000數(shù)控設備的自動換刀和高效加工能力,縮短沖壓模加工周期,提高生產效率。
五、常見問題問答
1. 問題:XKZ-1000數(shù)控設備的加工精度如何?
答案:XKZ-1000數(shù)控設備采用高精度滾珠絲杠和精密導軌,加工精度可達±0.01mm。
2. 問題:XKZ-1000數(shù)控設備的最大切削力是多少?
答案:XKZ-1000數(shù)控設備的最大切削力為20kN。
3. 問題:XKZ-1000數(shù)控設備的控制系統(tǒng)是什么?
答案:XKZ-1000數(shù)控設備的控制系統(tǒng)為Siemens 840D。
4. 問題:XKZ-1000數(shù)控設備支持哪些加工方式?
答案:XKZ-1000數(shù)控設備支持車、銑、鉆、鏜等多種加工方式。
5. 問題:XKZ-1000數(shù)控設備的冷卻方式是什么?
答案:XKZ-1000數(shù)控設備的冷卻方式為霧冷。
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