新會區(qū)數(shù)控設備加工(江門數(shù)控廠)

新會區(qū)數(shù)控設備加工（江門數(shù)控廠）詳解

一、設備型號詳解

1. 設備名稱：新會區(qū)數(shù)控設備加工中心

2. 設備型號：XKZ-1000

3. 設備規(guī)格參數(shù)：

（1）加工直徑：1000mm

（2）加工長度：2000mm

（3）主軸轉速：0-12000r/min

（4）進給速度：0-20000mm/min

（5）最大切削力：20kN

（6）冷卻方式：霧冷

（7）控制系統(tǒng)：Siemens 840D

二、設備功能及特點

1. 高精度加工：采用高精度滾珠絲杠和精密導軌，確保加工精度。

2. 高效率加工：配備高速主軸和高效進給系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 自動換刀：實現(xiàn)多把刀具的自動更換，提高加工靈活性。

4. 多功能加工：支持車、銑、鉆、鏜等多種加工方式。

5. 便捷操作：采用觸摸屏操作界面，操作簡單易懂。

6. 強大的加工能力：可加工各種復雜形狀的零件。

三、設備應用領域

1. 汽車零部件：發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸等。

2. 機械制造：齒輪、軸類、箱體等。

3. 航空航天：發(fā)動機葉片、渦輪盤等。

4. 機床行業(yè)：機床主軸、導軌等。

5. 模具制造：沖壓模、注塑模等。

四、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件廠加工發(fā)動機缸體

問題：原加工設備精度低，導致發(fā)動機缸體尺寸不穩(wěn)定，影響發(fā)動機性能。

分析：采用XKZ-1000數(shù)控設備加工缸體，通過高精度加工，確保缸體尺寸穩(wěn)定性，提高發(fā)動機性能。

2. 案例二：某機械制造廠加工齒輪

問題：齒輪加工效率低，導致生產周期延長。

分析：利用XKZ-1000數(shù)控設備的高效加工能力，提高齒輪加工效率，縮短生產周期。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)加工發(fā)動機葉片

問題：葉片加工難度大，加工精度要求高。

分析：XKZ-1000數(shù)控設備具備強大的加工能力和高精度性能，滿足發(fā)動機葉片的加工需求。

4. 案例四：某機床行業(yè)加工機床主軸

問題：機床主軸加工精度不穩(wěn)定，影響機床性能。

分析：采用XKZ-1000數(shù)控設備加工機床主軸，確保主軸精度穩(wěn)定性，提高機床性能。

5. 案例五：某模具制造廠加工沖壓模

問題：沖壓模加工周期長，影響生產進度。

分析：利用XKZ-1000數(shù)控設備的自動換刀和高效加工能力，縮短沖壓模加工周期，提高生產效率。

五、常見問題問答

1. 問題：XKZ-1000數(shù)控設備的加工精度如何？

答案：XKZ-1000數(shù)控設備采用高精度滾珠絲杠和精密導軌，加工精度可達±0.01mm。

2. 問題：XKZ-1000數(shù)控設備的最大切削力是多少？

答案：XKZ-1000數(shù)控設備的最大切削力為20kN。

3. 問題：XKZ-1000數(shù)控設備的控制系統(tǒng)是什么？

答案：XKZ-1000數(shù)控設備的控制系統(tǒng)為Siemens 840D。

4. 問題：XKZ-1000數(shù)控設備支持哪些加工方式？

答案：XKZ-1000數(shù)控設備支持車、銑、鉆、鏜等多種加工方式。

5. 問題：XKZ-1000數(shù)控設備的冷卻方式是什么？

答案：XKZ-1000數(shù)控設備的冷卻方式為霧冷。