高速鉆攻中心機品牌(鉆攻中心十大)

高速鉆攻中心機品牌（鉆攻中心十大）

一、設備型號詳解

高速鉆攻中心機是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床，廣泛應用于航空、航天、汽車、模具、精密機械等行業(yè)。以下是對一款典型的高速鉆攻中心機的詳細型號詳解：

型號：HSD-5300

1. 主機參數(shù)

（1）工作臺尺寸：Φ500mm×Φ400mm

（2）最大鉆孔直徑：Φ32mm

（3）最大攻絲直徑：Φ32mm

（4）最大銑削直徑：Φ100mm

（5）主軸轉速：0-18000r/min

（6）主軸扭矩：0-80N·m

（7）進給速度：0-10000mm/min

（8）快速移動速度：0-10000mm/min

2. 控制系統(tǒng)

（1）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

（2）軟件：Milling Expert軟件

3. 附件

（1）自動換刀裝置：20把刀位

（2）冷卻系統(tǒng)：獨立冷卻系統(tǒng)，流量可達30L/min

（3）防護裝置：全封閉防護裝置，確保操作安全

二、幫助用戶內容

1. 設備選型

在選購高速鉆攻中心機時，需要根據(jù)實際加工需求、工件材料、加工精度等因素綜合考慮。以下是一些選購建議：

（1）加工精度：根據(jù)工件精度要求選擇合適的機床精度等級；

（2）加工范圍：根據(jù)工件尺寸和加工內容選擇合適的工作臺尺寸；

（3）加工速度：根據(jù)加工效率要求選擇合適的主軸轉速和進給速度；

（4）功能需求：根據(jù)加工內容選擇合適的附件，如自動換刀裝置、冷卻系統(tǒng)等。

2. 設備安裝與調試

（1）安裝環(huán)境：確保機床安裝場地平整、通風良好，并符合機床使用要求；

（2）設備安裝：按照機床說明書進行安裝，確保各部件連接牢固；

（3）調試：根據(jù)機床說明書進行調試，包括機床參數(shù)設置、軟件安裝、附件安裝等。

3. 設備操作與維護

（1）操作：熟悉機床操作規(guī)程，嚴格按照操作步驟進行操作；

（2）維護：定期檢查機床各部件，及時更換磨損件，確保機床正常運行；

（3）保養(yǎng)：定期進行機床保養(yǎng)，包括潤滑、清潔、緊固等。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工航空發(fā)動機葉片

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：由于高速鉆攻中心機加工精度不高，導致葉片加工質量不達標。建議更換更高精度的機床，提高加工精度。

2. 案例二：某汽車企業(yè)加工發(fā)動機缸蓋

問題：缸蓋加工過程中，存在加工效率低、刀具磨損快等問題。

分析：由于機床主軸轉速和進給速度較低，導致加工效率低下。建議提高機床主軸轉速和進給速度，提高加工效率。

3. 案例三：某模具企業(yè)加工精密模具

問題：模具加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：由于機床控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，導致加工精度不達標。建議更換更穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，提高加工精度。

4. 案例四：某精密機械企業(yè)加工精密零件

問題：零件加工過程中，存在加工效率低、刀具磨損快等問題。

分析：由于機床附件配置不合理，導致加工效率低下。建議根據(jù)加工內容選擇合適的附件，提高加工效率。

5. 案例五：某模具企業(yè)加工大型模具

問題：大型模具加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：由于機床工作臺尺寸較小，導致大型模具加工困難。建議選擇更大工作臺尺寸的機床，提高加工能力。

四、常見問題問答

1. 問答一：高速鉆攻中心機的加工精度如何？

答：高速鉆攻中心機的加工精度取決于機床精度等級、控制系統(tǒng)穩(wěn)定性等因素。一般來說，高速鉆攻中心機的加工精度可達0.005mm。

2. 問答二：高速鉆攻中心機的最大鉆孔直徑是多少？

答：高速鉆攻中心機的最大鉆孔直徑一般在Φ32mm左右。

3. 問答三：高速鉆攻中心機的最大攻絲直徑是多少？

答：高速鉆攻中心機的最大攻絲直徑一般在Φ32mm左右。

4. 問答四：高速鉆攻中心機的最大銑削直徑是多少？

答：高速鉆攻中心機的最大銑削直徑一般在Φ100mm左右。

5. 問答五：高速鉆攻中心機的控制系統(tǒng)有哪些？

答：高速鉆攻中心機的控制系統(tǒng)主要有FANUC、Siemens、Mitsubishi等品牌。用戶可根據(jù)實際需求選擇合適的控制系統(tǒng)。